液壓油品種的選擇：
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械，應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合，為系統的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統所使用的油液相容，否則密封件在會(huì )出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象，造成系統性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當中是要予以重視的。

液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式?？鼓ヒ簤河途褪抢靡后w壓力能的液壓系統使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統中起著(zhù)能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于抗磨液壓油來(lái)說(shuō)，應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問(wèn)題。

液壓油的泡沫問(wèn)題直接關(guān)系到液壓系統能否正常使用，是關(guān)鍵指標，一般來(lái)說(shuō)，液壓油的泡沫可能導致：
1、液壓系統振動(dòng)，引起液壓系統工作不穩定；
2、液壓油溫度升高，對液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響。
一般來(lái)說(shuō)，根據產(chǎn)生的泡沫多少，采取相應的對策。對于不嚴重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的：
加入少量的抗泡劑；
置換加入少量的新油；
在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng)；
對于比較嚴重的情況，主要措施有：
排除污染源?？词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源；
置換液壓油?？词欠袷怯偷膯?wèn)題，如有在線(xiàn)的過(guò)濾裝置，采用全流量過(guò)濾；
改進(jìn)系統設計?？词欠褚簤合到y的設計方面的問(wèn)題，尤其是油箱的進(jìn)出油口的設計、油的循環(huán)量（油箱大?。?。
當然，液壓新油本身的抗泡沫問(wèn)題也要加以考慮，一般滿(mǎn)足國標的就可以了，不要追求小的數據，因為同液壓油的抗泡沫問(wèn)題相比，液壓油的空氣釋放性能更重要。
因此，使用中出現泡沫問(wèn)題，多從污染油箱的進(jìn)出口設計方面考慮，不要一味地加抗泡劑，對大型的液壓系統建議采用在線(xiàn)的過(guò)濾裝置，這樣不僅對使用的液壓油進(jìn)行過(guò)濾凈化，而且對液壓油的使用壽命、設備的使用壽命都有好處。

液壓油被污染的危害：
1、水分和空氣的混進(jìn)會(huì )降低液壓油液的潤滑能力，并加速其氧化變質(zhì)；產(chǎn)生氣蝕，使液壓元件加速損壞；使液壓傳動(dòng)系統出現振動(dòng)、爬行等現象。
2、固體顆粒和膠狀天生物堵塞過(guò)濾器，使液壓泵吸油不暢、運轉困難，產(chǎn)生噪聲；堵塞閥類(lèi)元件的小孔或縫隙，使閥類(lèi)元件動(dòng)作失靈；
3、微小固體顆粒會(huì )加速有相對滑動(dòng)零件表面的磨損，使液壓元件不能正常工作；同時(shí)，它也會(huì )劃傷密封件，使泄漏流量增加；
液壓油在使用前需要保持油液清潔：
1、防止雜質(zhì)污染液壓系統，不可混用不同牌號液壓油。
2、要經(jīng)過(guò)化驗確認新?lián)Q液壓油和補加液壓油是否達到規定的性能指標。
3、暫存液壓油應密封存放在通風(fēng)陰涼干燥的地方，不可暴曬雨淋。
4、向油箱內加注液壓油時(shí)按照系統要求選擇合適的過(guò)濾器和過(guò)濾方式進(jìn)行過(guò)濾。
5、在加注和釋放液壓油以及對液壓系統拆裝的過(guò)程中，應保持容器、漏斗、管件、接口清潔布等器皿、工具和部位的清潔。防止污染物進(jìn)入。
6、系統安裝使用前和使用過(guò)程中拆裝元件，對元件和系統清洗。
7、為了防止污染物侵入，油箱安裝空氣濾清器，外泄或排放的液壓油利用不能直接流回油箱。

液壓油的質(zhì)量好壞對于車(chē)子的保養很關(guān)鍵，介紹一下判斷液壓油質(zhì)量好壞的幾個(gè)方法。
1.液壓油水分含量的鑒別，可以采用目測法和燃燒法兩種方式。在目測時(shí)，如果發(fā)現油液呈現乳白色混濁狀，液壓油中含較多水分。也可以用干燥干凈的棉紗沾少許油液，然后進(jìn)行點(diǎn)燃，如果發(fā)出“噼啪”的炸裂聲響，則含有大量水分。
2.用純凈的汽油稀釋高粘度的液壓油，然后濾紙過(guò)濾，發(fā)現濾紙上留有許多金屬雜質(zhì)，液壓元件磨損非常嚴重。
3.玻璃板傾斜法：取一塊干凈的玻璃板，將其水平放置，并將被測液壓油滴一滴在玻璃上，同時(shí)在旁邊再滴一滴標準液壓油(同牌號的新品液壓油)，然后將玻璃板傾斜，并注意觀(guān)察：如果被測油液的流速和流動(dòng)距離均比標準油液大，則說(shuō)明其粘度比標準油液低，反之，則說(shuō)明其粘度比標準油液高。

液壓油的類(lèi)別：
按用途可以分為：航空液壓油、艦船液壓油、數控機床液壓油、特種液壓油等。
按組成可以分為：無(wú)添加劑型、防銹抗氧型、抗磨型、高粘度指數液壓油型等。
按使用壓力可以分為：普通、高壓液壓油等。
按添加劑類(lèi)型可以分為：有灰、無(wú)灰、鋅型、無(wú)鋅、低鋅、高鋅液壓油等。
按使用溫度可以分為：高溫、普通、低溫液壓油，寬溫范圍液壓油等。
按特性可以分為：易燃、難燃、環(huán)保型等。
液壓油粘度牌號有哪些？常用的有幾種？
我國液壓油粘度等級分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級為32、46、68三種。
灰塵對液壓油的影響：油中的雜質(zhì)一旦阻塞吸油過(guò)濾器，就會(huì )造成泵中出現氣穴，加快泵滑動(dòng)部分的磨損，造成損壞。另外，各種控制閥的滑動(dòng)部分或節流孔被雜質(zhì)堵塞，將造成動(dòng)作不穩定，使原有功能下降。
不同的液壓油不得混合使用：不同的液壓油混合在一起就不能發(fā)揮液壓油應有的性能，會(huì )產(chǎn)生沉淀物，致使輸出功率大大下降。如果使用不同的液壓油時(shí)，應該認真箱及管路系統，然后將油全部更換。

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