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彩色礫石聚合物地坪工藝介紹
彩色礫石聚合物地坪在攤鋪現場(chǎng)將聚合物增效劑、分散性染色劑等添加劑通過(guò)特點(diǎn)配合比加入到裝有混凝土的攪拌罐內攪拌。聚合物混凝土攤鋪在工作面，用工具提漿刮平混凝土，混凝土表面拋灑設計效果的各色骨料,通過(guò)工具將骨料鑲嵌在混凝土中，為大面積施工的穩定，利用化學(xué)緩凝鈍化劑的方式控制骨料表面漿料與基礎混凝土的強度時(shí)間，當表面達到施工強度時(shí)，用水沖洗掉骨料表面的漿料，以達到或多或少或深或淺的裸露骨料均勻一致的暴露效果。
礫石聚合物施工工藝
一.拌制
1.礫石聚合物的拌制工藝和普通的混凝土相似。
2.應根據礫石聚合物的粘聚性 均質(zhì)性及強度等因素進(jìn)行試拌，確定比較好拌合時(shí)間，拌合時(shí)間不應小于60s.
3.固態(tài)增強劑應與水泥相同的輸送和計量方式加入，摻增強劑的透水性水泥混凝土的純拌和時(shí)間應比不摻增強劑的延長(cháng)10-15s。
4.纖維素纖維應與粗集料同時(shí)進(jìn)行攪拌10s，以利于纖維素纖維的分散。
5.集料堆場(chǎng)應全部覆蓋防雨，堆底嚴防浸水，在裝載機料斗和料倉內的集料不應有明顯的含水率差別。
礫石聚合物路面通常由以下幾個(gè)主要組成部分構成：
礫石： 礫石是路面的主要骨料，提供強度和抗壓性。這些礫石的選擇通?？紤]到其大小、形狀和硬度，以確保路面的穩定性和耐久性。
聚合物粘結劑： 聚合物是一種用于粘結礫石的材料，可以提供強大的結合力。這種粘結劑可以是瀝青、環(huán)氧樹(shù)脂或其他類(lèi)型的聚合物，具體選擇取決于路面的具體要求和環(huán)境條件。
添加劑： 為了改善路面的性能，可能會(huì )添加一些特殊的化學(xué)物質(zhì)，如增塑劑、抗裂劑或耐磨劑等。
礫石聚合物路面的優(yōu)勢包括：
耐久性： 結合了礫石和聚合物的特性，使路面更加耐久，能夠抵抗車(chē)輛交通和自然環(huán)境的影響。
抗水性： 聚合物的使用可以提高路面的抗水性，減少水分對路面的侵蝕，延長(cháng)路面的使用壽命。
抗裂性： 添加特殊的抗裂劑可以減少路面裂縫的形成，提高路面的穩定性。
外觀(guān)： 礫石聚合物路面通常具有較好的外觀(guān)，可以根據需要調整顏色和紋理，使其更適應周?chē)h(huán)境。
攤鋪整平，振搗、滾筒等工具進(jìn)行提漿。
4、拋灑彩色骨料進(jìn)行人工抹壓。
5、完成后重復第3和4步驟，完成彩色骨料第二層的 人工拋灑、抹壓、收平收光及邊緣弧形處理。
6、根據混凝土初凝情況噴灑鈍化劑。待8-20小時(shí)使用水槍、洗地機、毛刷等工器具將表面泥漿 沖洗掉，使骨料暴露出來(lái)。根據固化情況用扇形高壓水槍沖洗表面，露出礫石骨料。
7、養護：噴灑混凝土養護劑、澆水、覆膜養護5-7天。（注：養護期48-73小時(shí)進(jìn)行切縫處理并清洗粉塵污物。養護期間嚴禁車(chē)輛及負重入場(chǎng)。對局部通行的地面，5-7天后可采用墊土鋪板等保護有限開(kāi)放）。
8、礫石地坪達到設計70%以上強度后，使用密封劑進(jìn)行密封，密封劑施工完成后2-3小時(shí), 施工區域可對行人開(kāi)放使用。
