供應商 | 江蘇星鑫分離設備制造有限公司 店鋪 |
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報價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 出售隔膜水洗壓濾機,隔膜水洗壓濾機廠(chǎng)家,寧波隔膜水洗壓濾機,銷(xiāo)售隔膜水洗壓濾機 |
所在地 | 江蘇泰州泰興市城東工業(yè)園環(huán)溪路38號 |
14年
廂式壓濾機一般有頭尾兩個(gè)支座,以承受整臺機器的重量。尾端(止推板端)和進(jìn)料管相連接,尾端的支承座用螺栓固定在基礎上。頭端(壓緊裝置端)與尾端相距較遠,兩者之間由兩根橫梁相連接。大型的自動(dòng)壓濾機的橫梁長(cháng)度約為11-14m,每側橫梁中間設有2個(gè)支撐腿。工作時(shí),橫梁承受壓緊裝置的壓力(水平方向)和過(guò)濾時(shí)的泥漿載荷(垂直方向);液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力,可導致橫梁水平方向的彈性伸長(cháng)。大型壓濾機的這一伸長(cháng)量可達3-5mm,所以應壓緊裝置端能自由伸縮。這樣在壓濾機的安裝中,要求壓緊端下部的2個(gè)支承座和兩側橫梁支承腿均采取浮動(dòng)安裝的方式,與支撐基礎不相連接。
在實(shí)際運行中,隨各部件功能的劣化,難以濾布的自動(dòng)清洗。采取人工化學(xué)清洗的方式,將濾布逐塊拆卸,在濃度為5%的鹽酸中浸泡0.5h,再用工業(yè)洗衣機沖洗、脫水、晾干。實(shí)踐表明,當處理泥漿的含油量較高時(shí),采用化學(xué)清洗的方式可將濾布表面粘結的油膜進(jìn)行有效剝離,恢復濾布的過(guò)濾性能。
卸料過(guò)程中,濾餅經(jīng)常落入拉板導軌,對拉板機構和傳動(dòng)鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。壓濾機運轉周期達一年后,將兩側的鏈條蓋板打開(kāi),清理內部積存的泥塊;同時(shí),將鏈條拆下用機油浸泡,煤油清洗。隨著(zhù)壓濾機的連續運轉,拉板機構的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大,使拉板機構出現不規則的竄板或跳板現象,應及時(shí)更換拉板機構或將拉板導軌局部襯墊。
在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過(guò)濾階段,即一側為過(guò)濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
①卸料過(guò)程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;
②壓濾機開(kāi)始過(guò)濾后,給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(cháng),濾室內半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現不同程度的下沉;
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
由于隔膜壓濾機的型號較多,不同型號的設備適用的領(lǐng)域不同,同時(shí)不同企業(yè)對于設備的過(guò)濾精密度的要求也有很大差異,因此在設備的選擇過(guò)程中消費者需要核對以下這些參數。
孔目數的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規格”。
進(jìn)出口通徑:原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
過(guò)濾器材質(zhì):過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
過(guò)濾器阻力損失計算:水用過(guò)濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2。
壓濾機整機檢查包括哪些項目?
1 )將液壓站、控制柜擦干凈,檢查液壓站各油管安裝是否正確,控制柜接線(xiàn)是否正確,所有電氣接線(xiàn)是否正確。
2 )機架、濾板擦干凈,檢查濾板排列是否正確; 檢查濾布的安裝有無(wú)折斷,如果有,需要弄平。
3 )檢查進(jìn)料、水洗、吹氣等管路和閥門(mén)配置是否正確合理。
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