1.廣泛應用于石油化工，工業(yè)液體類(lèi)，鋁箔銅箔，鋁板金屬板等軋制油，變壓器油，絕緣漆，油漆樹(shù)脂，有機酸無(wú)機酸，電解液，生活用水，工業(yè)污水，泳池水處理等多種行業(yè)。

砌筑煙囪一般內部是粘土磚，中部采用硅藻土磚或硅藻土混凝土，也可以采用輕質(zhì)粘土磚，主要看煙囪的類(lèi)型和要求，選擇合適產(chǎn)品實(shí)現經(jīng)濟、保溫、節能的效果。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚?？墒且a(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達到低密度。

硅藻土隔熱耐火磚是屬于輕質(zhì)耐火磚的一種，其只要用作隔熱層?，F行國家標準GB3996—83對耐火磚尺寸及規格、耐火磚的分型、理化指標允許偏差作了如下規定。硅藻土隔熱耐火磚按體積密度分為GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六種牌號。硅藻土隔熱耐火磚的規格及尺寸如下圖。硅藻土隔熱耐火磚分為標型、普型、異型和特型隔熱耐火磚。標型TZ—3標型(230mm×114mm×65mm)。普型、異型、特型凡具有下述分型特征之一者并體積在規定范圍內，即分別為普型、異型、特型。1、普型硅藻土隔熱耐火磚。不多于四個(gè)量尺，外形尺小比例不大于1：4，不帶凹角（包括圓弧狀凹角，下間）、溝槽、圓弧和孔眼，體積在l400～2000cm3。2異型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：5．不多于一個(gè)溝槽，不帶凹角和孔眼，弧狀塊大弦長(cháng)不大于150mm，體積在l400～2000cm3。3特型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：6，不多于兩個(gè)溝槽，一個(gè)凹角，一個(gè)孔眼，弧狀塊大弦長(cháng)不大于160mm，體積在l400～3000cm3。尺寸大于300mm，體積小于1400 cm3和大于3000 cm3，或超出特型條件的隔熱耐火磚制品，其技術(shù)條件由供需雙方協(xié)議確定。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實(shí)木容重750kg/m3，即鋸木屑中實(shí)木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時(shí)，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

粘土保溫磚是大家比較熟悉的一種耐火材料,通常使用的是體積密度1.3和1.0克/厘米3兩種,體積密度再輕的磚由于強度差,很少作為熱面耐火磚,大都用作高溫爐的保溫材料。該產(chǎn)品特點(diǎn)是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節省能源，并可減輕熱工設備的質(zhì)量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

輕質(zhì)粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。
陶瓷工業(yè)窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規范
一、主控項目
1、耐火材料和制品的品種、牌號，應符合設計要求和現行有關(guān)標準的規定。
檢驗方法：觀(guān)察檢查，檢查質(zhì)量證明書(shū)或檢驗報告。
2、耐火泥漿的品種、牌號應符合設計要求。泥漿的稠度應與砌體類(lèi)別相適應，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類(lèi)別應符合相關(guān)規定。
煙囪內襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯搭接1/4磚?；铱p厚度，用粘土磚者不超過(guò)8毫米，用耐火磚者不超過(guò)4毫米。砌筑時(shí)，囪身與內襯的空氣隔熱層內，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內襯頂面時(shí)，挑出內檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內襯頂不得與囪身接觸。如設計須填充隔熱材料時(shí)，應在內襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實(shí)。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內襯高度每隔2—2.5米設有一圈減荷帶。為保持內襯的穩固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長(cháng)約1米處，上下交錯地設置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內襯時(shí)，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實(shí)。耐火磚內襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長(cháng)縫不密之處，應加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內襯，內襯砌到煙道口時(shí)，要與煙道兩側的耳墻，同時(shí)交叉砌筑。砌到設計標高后，找好中心線(xiàn)，安放拱頂底模板，然后開(kāi)始從兩側向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長(cháng)立砌，磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內，以不大于4毫米為宜。砌筑內襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調水配成。

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