作業(yè)原理
一般銑刨機由發(fā)動(dòng)機、車(chē)架、銑削轉子、銑削深度調節裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉向系及制動(dòng)系等組成。

銑削轉子是銑刨機的主要工作部件，它由銑削轉子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過(guò)其高速旋轉的銑刀進(jìn)行工作而達到銑削的目的。銑刨機上設有自動(dòng)調平裝置，以銑削轉子側蓋作為銑削基準面，控制兩個(gè)定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定；

其液壓系統用來(lái)驅動(dòng)銑削轉子旋轉、整機行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互立的閉式液壓系統，工作時(shí)互不干擾且可靠性較高；

有的銑刨機根據需要安裝傾斜調整器，用來(lái)控制轉子的傾斜度；一般大型銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車(chē)上，輸送臂的高度可以調節并可左右擺動(dòng)，以調整卸料位置。

銑刨機規格、型號不同時(shí)，其結構、布置也略有區別，但基本工作原理相同或相似。銑刨機動(dòng)力傳動(dòng)的路線(xiàn)：發(fā)動(dòng)機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。

銑刨機的用途

1、橋面表面防水處理鑿毛，高速鐵路箱梁的梁面平整度和防水處理。

2、瀝青路面涌包，車(chē)轍，網(wǎng)裂，坑槽部位的銑刨清除。清除橋面和路面的冰雪。

3、瀝青砼新鋪前對原有舊路面輕度拉毛，或配合大型銑刨機完成邊角區域和鋼筋密布區域的銑刨拉毛作業(yè)。

4、去除地面涂層、油漆、各種交通標線(xiàn);地面受損、積污需要翻新時(shí)，去除舊地坪表面等。

5、清除機場(chǎng)道路標線(xiàn)，飛機跑道輪胎制動(dòng)痕跡等，重新獲得摩擦系數很高的粗糙表面。

所選購的銑刨機還應在下述諸方面提出明確要求，有些項目要有確定的量化指標。

（1）動(dòng)力性能。銑刨機的發(fā)動(dòng)機應有足夠的過(guò)載能力（功率和轉矩），以在滿(mǎn)負荷狀態(tài)下能依靠自身的動(dòng)力完成銑刨工作和必要的工地轉移行駛，以適應由于遇到煙阻力的增大所帶來(lái)的不平穩性。

（2）工作可靠性。銑刨機的工作可靠性取決于制造廠(chǎng)商的技術(shù)實(shí)力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機本身的可維修性。工作可靠性高的設備具有早期故障率低、故障修復速度快及機器的大修間隔時(shí)間長(cháng)等特點(diǎn)。

（3）環(huán)境適應性。要根據工程的需要對銑刨機的氣候適應條件做出選擇，例如高溫地區要防止發(fā)動(dòng)機爆燃，低溫地區要使發(fā)動(dòng)機易啟動(dòng)，天氣潮濕地區要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區要防止發(fā)動(dòng)機功率下降等問(wèn)題。

（4）安全舒適性。銑刨機要有良好的視野和操作空間，駕駛員應從前后兩個(gè)方向都能觀(guān)察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設防滾翻安全防護裝置，對銑刨機的減振、隔音、除塵、轉向、制動(dòng)及操縱靈活等提出嚴格要求。

（5）人機交換功能。銑刨機的操縱部位愈少愈好，越簡(jiǎn)單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應設有自動(dòng)報警系統，甚至有必要增加智能化控制系統實(shí)現自動(dòng)控制。

（6）外觀(guān)要求。對銑刨機的外觀(guān)造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機不應出現油、水和電等滲漏問(wèn)題，機器的噪音和排煙度應在規定的范圍以?xún)取?br/>
用戶(hù)應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務(wù)與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動(dòng)機、機械傳動(dòng)系統、銑刨原理、工作系統、液壓元件、操縱機構及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養和維修方法也有著(zhù)的相似性，駕駛人員和維修人員在熟悉一種規格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

根據工程項目和工程材料不同，可以粗略地選取銑刨機。對于大型施工工程，應選用銑刨寬度2m及以上，自動(dòng)化程度高的銑刨機．這樣與養護機械設備配套使用，更能體現現代化作業(yè)的優(yōu)勢，節省大量的人力物力。對于一般翻養護和市政工程應選用銑刨寬度為0.5～1.3m 的小型銑刨機，既能使操作簡(jiǎn)單方便，又完全可以滿(mǎn)足施工要求。

在機器未工作前應做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止滲漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動(dòng)機油底殼的油面位置。

2、檢查驅動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現破損應及時(shí)更換，否則會(huì )給人身安全和機器本身帶來(lái)危害。

4、檢查轉向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動(dòng)發(fā)起機。隨后讓發(fā)動(dòng)機怠速暖車(chē)運轉，此時(shí)應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機運轉情況。待發(fā)動(dòng)機冷卻水溫度達到60℃時(shí)銑刨機便可起步，駛入作業(yè)現場(chǎng)。

作業(yè)后的安全操作注意事項

1、作業(yè)后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時(shí)提起銑刨鼓，脫開(kāi)銑刨檔，發(fā)動(dòng)機怠速運轉5min后熄火，并對銑刨機實(shí)施駐車(chē)制動(dòng)。

2、打開(kāi)銑刨鼓安全罩，進(jìn)行清理。檢查銑刀，如有損壞應予以更換。

3、維護過(guò)程中操作人員應佩戴必要的防護用具。

4、維護工作應在發(fā)動(dòng)機停止運行的情況下完成。

5、清潔機身時(shí)，不得使用易燃材料。

主要技術(shù)指標
1、發(fā)動(dòng)機功率。功率越大，銑刨效果越好。
2、刀軸數量和刀片數量。數量越多銑刨深度和效率越高。
3、機器自重。越重越好，可以避免機器跳動(dòng)。
4、皮帶，好是采用同步帶,和汽車(chē)上相同技術(shù)，這樣動(dòng)力不會(huì )損失。
軸承直徑，如果需要在高標號混凝土上面使用的話(huà)，好選擇直徑大于 18MM 的軸承，否則容易變 形斷裂

小型銑刨機是依靠銑鼓的正向高速旋轉，從而甩動(dòng)銑鼓刀軸上的一組硬質(zhì)合金刀片快速反復地撞擊路面，利用合金刀片上鑲嵌的鎢鋼合金齒尖來(lái)破碎和磨削路面材料，從而達到銑刨的效果。

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