智能提升機Ai系列分為： 1.標準型 2.擴展型 Ai系列標準型和擴展型共有特點(diǎn)： 可選擇的起重量：80kg、150kg、300kg和600kg 的運行速度：運行速度60m/min 的度：小于5mm/s的調節速度 智能化控制:可設定速度、力平衡模式、負載重量顯示等 Ai系列擴展型特點(diǎn)： 安裝有功能擴展模塊，可實(shí)現功能特制化，以滿(mǎn)足客戶(hù)不同的需求 智能提升機技術(shù)規格 智能提升機Ai系列手柄配置選項 1.立安裝式隨動(dòng)手柄 該配置適用于不需要操作人員不需要靠近載荷的場(chǎng)合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩控制。 2.懸垂式輕觸手柄 該配置適用于凈空間有限并且操作人員無(wú)法靠近載荷或要實(shí)現大行程場(chǎng)合。 3.同軸隨動(dòng)手柄 使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行控制。 產(chǎn)品包裝： 智能提升機主機木箱封閉包裝，防雨水防震，從蘇州直發(fā)客戶(hù)現場(chǎng)。 售后服務(wù)： 德速起重機可安排工人現場(chǎng)安裝，也可由客戶(hù)自行安裝。 質(zhì)量期36個(gè)月，在產(chǎn)品保質(zhì)期內如在正常使用時(shí)產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題可維修或調換新機，人為造成機器損壞，供方可提供收費配件維修，供方會(huì )不定期（不超過(guò)9個(gè)月）由售后人員對設備進(jìn)行檢測，維護等作業(yè)。

智能提升機的幾大特點(diǎn)：易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠： 1、易操作：通過(guò)手柄即可操作，可以配置同軸滑動(dòng)手柄，另外可根據工作需求，選擇無(wú)變速手柄、遠程安裝滑動(dòng)手柄和H360滑環(huán)等； 2、精度高：，定位； 3、智能化：可電腦遠程操控，中文操作界面顯示； 4、速度可控：手握模式提升速度（滿(mǎn)載/空載）：6.8~40m/min，懸浮模式提升速度（滿(mǎn)載/空載）：6.08~30m/min； 5、安全可靠：具有安全防護裝置：限制運動(dòng)行程的限位開(kāi)關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設備超載裝置和強制冷卻裝置等

數字智能控制系統控制電路簡(jiǎn)略、功耗低、無(wú)火花,運用壽命是十倍的舊的懸臂起重機,控制系統,能夠懸臂起重機的實(shí)時(shí)運行狀況,記載和故障報警和保護提示,必要時(shí)能夠控制懸臂起重機,大大提高懸臂起重機的全體安全。 此外，智能懸臂梁的造價(jià)往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機多80%以上，可節約25%以上的電力。 智能懸臂是尋求更安全的開(kāi)展模式。開(kāi)發(fā)一種安全、智能化、操作簡(jiǎn)略的懸臂起重機，能夠減少懸臂起重機的事故、人員傷亡、停機時(shí)刻和對起重機自身及周邊項目區域的破壞。因此，有必要運用更多的子系統和電子設備，不斷監測懸臂操作的各個(gè)階段，以提高操作的安全性和易用性。 傳感器技術(shù)的開(kāi)展,進(jìn)一步加速智能懸臂起重機的技術(shù)創(chuàng )新,目前商場(chǎng)上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開(kāi)關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設備。懸臂起重機正逐步走向數字化。在智能時(shí)代，懸臂起重機企業(yè)應緊跟商場(chǎng)潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問(wèn)題供給各種解決方案，這些問(wèn)題都是由多種產(chǎn)品構成的。他們將積極參與懸臂起重機的智能化開(kāi)展。

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統結合智能傳感器，實(shí)現自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺(jué)、觸覺(jué)、感覺(jué)、靈活性等特長(cháng)，可以減輕操作者的勞動(dòng)強度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。 功能特點(diǎn)： 操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設計，上手即會(huì )。 保障安--多重保護，同時(shí)保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設備精巧--控制系統，優(yōu)化設備空間，操作體驗好。 按需定制--根據客戶(hù)需要設計特制吊具，更提升效率。 操作方式： 滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過(guò)感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應，使物件同步向上向下運動(dòng)。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過(guò)感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動(dòng)；作用力離開(kāi)物件，物件則懸浮在空中。 安裝方式： 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

設計標準 本公司設備嚴格按照歐洲 CE 標準 EN13155:2003、美國 ASME（機械工程協(xié)會(huì )）B30-20-2006 標準及德國 UVV18 標準進(jìn)行設計，主體設計指標以上標準。 （1）安全系數：主體大于 2.0，真空系統計算壓力值為 60%，實(shí)際 高壓力可達 85%真空度，預留了約 40%余量。 該設備包括以下主要部件： 1、真空泵：無(wú)油風(fēng)冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動(dòng)力電即可產(chǎn)生真空，為真空系統的核心部分， 高真空度 85%； 2、真空吸盤(pán)：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會(huì )對工件表面造成損傷； 3、真空過(guò)濾器：用以過(guò)濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒，確空泵使用壽命； 4、壓力傳感器：用以向操作者直觀(guān)顯示系統真空壓力，提供安全保障； 5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤(pán)、吸盤(pán)與大氣之間的通路； 6、真向閥：當系統發(fā)生動(dòng)力故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時(shí)間，確保工件不會(huì )突然掉落； 7、手動(dòng)球閥：用以手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉真空泵與吸盤(pán)的通路，方便檢修； 8、報警指示燈：當單組吸盤(pán)的吸力不足時(shí)，對應的指示燈報警。

智能提升機采用的伺服電機作為動(dòng)力源，通過(guò)精密的傳感器和控制系統實(shí)現對提升機運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測和反饋?？刂葡到y能夠根據預設的程序或外部指令，控制提升機的升降、移動(dòng)和停止等動(dòng)作，從而實(shí)現、的物料搬運。

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