我們就AA攪拌機和AB攪拌機的區別和適用情況為客戶(hù)逐一講解： ，對照我們的產(chǎn)品從結構方面來(lái)看，AA型攪拌機在結構方面是在減速機下方?jīng)]有機座（又稱(chēng)為機架）的立式攪拌機，而AB型攪拌機是在減速機下方設置了機座、機座底部設置了軸承的立式攪拌機，因此，AA型攪拌機適合轉速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經(jīng)濟型小型攪拌機，而AB型攪拌機更適合轉速快和攪拌軸比較長(cháng)的情況，是一款功能更加完善的攪拌機。 其次，該項目中軸長(cháng)度是2.1米，如果沒(méi)有機座和機座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉動(dòng)起來(lái)會(huì )對減速機的輸出軸構成一個(gè)非常大的扭力和彎曲力，就像一個(gè)杠桿一樣，力臂越長(cháng)，力矩就會(huì )越大，減速機輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機因為設置了機座，機座底部有軸承，攪拌軸上有2個(gè)部位被控制了，減速機的輸出軸就得到了有效保護。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開(kāi)機運行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機器內壁，確保無(wú)雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達到混合均勻的目的。

立式攪拌機有多種形式，常用的立式攪拌機主要由：電機輪、電機、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構成。傳統的立式攪拌機外觀(guān)笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時(shí)間內即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤(pán)內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線(xiàn)針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機肥設備生產(chǎn)線(xiàn)使用。
在使用立式攪拌機時(shí)我們需注意的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：
（1）攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
（2）攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
（3）拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤情況等。
（5）開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（6）當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
（7）下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

立式攪拌機采用立式設計，操控容易、維護方便。立式攪拌機容量可選，常備1-2噸機型供客選用，清容易，不銹鋼制造，易清不生銹，混合均勻，攪拌速度快，能確保每批物料的一致，節省成本，具有投資小，見(jiàn)效快，占地少，省人工，效益高等優(yōu)點(diǎn)?？梢远ㄗ?，可按客戶(hù)車(chē)間高度要求定做，材料可選，亦可用碳鋼村料生產(chǎn)，降低成本。
立式攪拌機的工作是利用螺桿的快速旋轉將原料由桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時(shí)間內即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機設計理念圍繞，經(jīng)濟，實(shí)惠，實(shí)用，廣泛，進(jìn)行設計，在生產(chǎn)中克服了多項技術(shù)難題，附帶烘干功能，要比傳統的攪拌機烘干速度更快，更省電！普通干燥機干燥時(shí)，由于原料是靜止的，熱風(fēng)穿透不充分，只在局部受熱，原料易結塊，造成堵塞，故無(wú)法達到全面干燥的效果。本機的設計為兩級螺旋快速輸送，級將原料快速遞入桶內，第二級再將原料不?？焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動(dòng)原料的縫隙中自下向上穿透原料進(jìn)行全面熱交換的動(dòng)態(tài)干燥過(guò)程。

鋰電池真空攪拌機：是一種新型無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備，設有式和單臂式結構。它具有特、新穎的攪拌形式，釜內有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一到兩個(gè)自動(dòng)掛刀，攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉的同時(shí)，又以不同的轉速繞自身軸線(xiàn)自轉，使物料在釜體內作復雜的運動(dòng)，受到強烈的剪切和揣和。此外設備內的掛壁刀繞釜體軸線(xiàn)轉動(dòng)，將粘在壁上之物料掛下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用密封結構，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。

真空攪拌機工作原理
真空攪拌機裝有低速攪拌部件和高速分散部件，低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng),攪拌槳在公轉時(shí)也自轉，使物料上下及四周運動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內達到理想的混合效果。
高速分散部件與行星架一起公轉，同時(shí)高速自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶(hù)可根據需要選用。
二個(gè)雙框攪拌器在桶體同時(shí)公轉并自轉，可實(shí)現抽真空、加熱、冷卻、根據情況可實(shí)現轉速調節，配多個(gè)攪拌桶可一機多桶操作，匹配壓料機讓出料更方便。
真空攪拌機功能特點(diǎn)
真空攪拌機是一種無(wú)死點(diǎn)集分散、混合為一體的混合設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、等電子、化工、食品、制藥、建材、農藥行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。
真空攪拌機的適用范圍
一、能源：各種電池漿料、膏料（鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動(dòng)力電池等）；
二、電子電器：焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體；
三、化學(xué)品：各種密封膠、膠粘劑（硅酮密封膠、、、防水密封膠、、厭氧膠、石材膠、模具膠等）、合成樹(shù)脂橡膠、油墨、膩子、研磨劑（膏）、蠟制品、合成橡膠、合成樹(shù)脂、各種粉體物料、陶瓷顏料；
四、醫藥品：各種軟藥膏、高分子凝膠（醫用貼、小兒退熱貼、感冒快貼、冰貼、眼貼）、牙齒品；
五、化妝品、日化品：霜、口紅、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；
六、食品：各種糊狀、膏狀類(lèi)的混合、調味料、果醬、巧克力漿。

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