供應商 | 廣州帝昂天科自動(dòng)化設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 切削液集中供液凈化系統 |
所在地 | 廣東廣州經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區云埔工業(yè)區埔南路38號C棟1樓 |
7年
與單機循環(huán)系統相比,集中過(guò)濾的性表現在以下幾個(gè)方面:
1、過(guò)濾精度容易控制。
2、容易實(shí)現自動(dòng)控制。
3、便于管理添加切削液時(shí)點(diǎn)數少,可以減少切削液管理人員,廢切削液可以集中處理,環(huán)境污染??;排出的鐵屑集中,便于運輸處理,切削液的使用情況可以集中檢測。
切削液集中供液凈化系統能提高生產(chǎn)效率,切削液質(zhì)量長(cháng)期穩定,了切削磨削加工的需要。此外,也降低了諸多的成本,改善車(chē)間工作環(huán)境,并且從另一角度,減少了污水對環(huán)境的污染,變廢為寶,降低了污水的排放量,為環(huán)保做出了重大貢獻。
采用單機供切削液利用率低,約為50%左右,新配制切削液使用從初始開(kāi)始,切削液的質(zhì)量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5~10%的速度提高,當切削液使用到4~5班次(或2~3天)時(shí),切削液質(zhì)量和性能下降約40~50%,粘度相對應提高,此時(shí),只有通過(guò)加水稀釋與補液,當8~10班次(5~7天)時(shí),粘度等各項指標升高而不能繼續使用,加工速度相對應下降50%以上,工件表面質(zhì)量等和鉬絲的花絲、斷絲現象頻現,此時(shí),通常只有清洗液箱及更換切削液。經(jīng)驗統計,機床單機供切削液,切削液的利用率約為50%左右。采用戶(hù)集中供液后切削液利用率達95%以上
集中供液的切削液,每完成一次加工作用后,立即進(jìn)入系統進(jìn)行處理,去除各種雜物并指標修正后,恢復到新配件液的佳性能去供液,以此實(shí)現不更換循環(huán),使切削液的利用率達到或超過(guò)95%或以上。集中供給系統是相對單機系統而言的,切削液使用集中供給系統,把車(chē)間內加工用到的切削液集中倒入一個(gè)大水池里面,通過(guò)液槽的輸送把切削液運輸到各個(gè)機床設備上。使用集中供液系統,切削液可以集中起來(lái),定期對大水池里面的切削液進(jìn)行抽樣檢測,便于檢測其ph值,使用濃度,以及有沒(méi)有腐敗的情況。省去了以臺一臺單機系統切削液檢測的工序。
集中供液凈化系統應用于多機床切削液集中供液及集中回流凈化。設備具備自動(dòng)配液、在線(xiàn)監測工作液的容量、濃度、 PH值等功能,可按照監測結果定期智能穩定工作液濃度,以工作液的質(zhì)量。 集中供液凈化系統可定時(shí)集中回液凈化,清渣、除油、殺菌,有效延長(cháng)切削液使用壽命。與單機供液相比,集中供液凈化系統節約了大量的人力物力,能耗低,設備操作簡(jiǎn)單,無(wú)需特別維護,減少切削液用量, 降低次品率,可為企業(yè)大大節省運營(yíng)成本。
廣州帝昂天科自動(dòng)化設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的企業(yè)。公司立足于中國廢液污染環(huán)境現狀,深入研究適合的工業(yè)廢液凈化和回收利用的設備技術(shù)。我們的產(chǎn)品覆蓋國內近二十個(gè)省市,東南亞。公司已通過(guò)ISO9001認證體系管理,通過(guò)GB/T29490知識產(chǎn)權管理認證。
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