怎樣正確使用pH復合電極?球泡前端不應有氣泡，如有氣泡應用力甩去。電極從浸泡瓶中取出后，應在去離子水中晃動(dòng)并甩干，不要用紙巾擦拭球泡，否則由于靜電感應電荷轉移到玻璃膜上，會(huì )延長(cháng)電勢穩定的時(shí)間，更好的方法是使用被測溶液沖洗電極。pH復合電極插入被測溶液后，要攪拌晃動(dòng)幾下再靜止放置，這樣會(huì )加快電極的響應。尤其使用塑殼pH復合電極時(shí)，攪拌晃動(dòng)要厲害一些，因為球泡和塑殼之間會(huì )有一個(gè)小小的空腔，電極浸入溶液后有時(shí)空腔中的氣體來(lái)不及排除會(huì )產(chǎn)生氣泡，使球泡或液接界與溶液接觸不良，因此用力攪拌晃動(dòng)以排除氣泡。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
如何節約這部分采購成本呢？粉碎設備工廠(chǎng)店給出的是：通過(guò)直面廠(chǎng)家來(lái)節約成本，用線(xiàn)上下單與線(xiàn)下采購相結合的運營(yíng)模式來(lái)資金的安全性，后交易后給采購商一部分現金獎勵又可以幫礦山企業(yè)省一筆錢(qián)。據統計，粉碎設備工廠(chǎng)店平均為采購經(jīng)理節省2%的采購決策時(shí)間，降低15%的采購成本。營(yíng)銷(xiāo)費用礦山企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)成本主要集中在戶(hù)外和網(wǎng)絡(luò )推廣，大多數企業(yè)投入了巨額資金，但效果顯然不太好。對此，粉碎設備工廠(chǎng)店認為，礦山企業(yè)不妨做好市場(chǎng)調研，理清楚目標客戶(hù)的聚集地，之后有針對性的去做推廣。

確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數過(guò)低，對較大的換熱器更應注意這個(gè)問(wèn)題。壓降校核在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設計選型計算，直到滿(mǎn)足工藝要求為止。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
以不銹鋼為例，在磁力泵19r/min工況下，渦流損失高達15%~2%。哈氏合金電阻率高，強度高，可有效降低渦流損失，但是材料成本過(guò)高，限制了應用。非金屬材料可以減小甚至完全避免渦流損失。如果工作壓力不高，可以選用高強度的工程塑料。國外有采用陶瓷材料制造的隔離套渦流損失幾乎為零。但陶瓷材料易碎，耐機械沖擊和熱沖擊性能不好，加工復雜，價(jià)格高，裝配困難，因此并未得到廣泛應用。目前自吸式磁力泵隔離套用金屬制造的材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L。

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