OM防腐涂料使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認襯里厚度?！穸炔蛔闾幯a足厚度?！共?、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。依次類(lèi)推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。

煙道系統是煙氣暢通的通道，煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料，因此應盡量減小煙氣的阻力。旁路系統是保障電廠(chǎng)正常運轉的部分，他主要有兩個(gè)作用：一是在作為脫硫系統檢修時(shí)的臨時(shí)通道，二是在合適的情況下可以用來(lái)作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過(guò)高的時(shí)候應急使用

施工方案:
　 　待膩予完全干燥后就可以開(kāi)始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進(jìn)行施工，先在墻上涂刷一層OM-4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM-5耐高溫防腐涂料：
貼布和刷底料6—10小時(shí)，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開(kāi)始刷OM-5面料，兩層面料之間有6~10小時(shí)的技術(shù)間歇時(shí)間.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
2.機械力學(xué)性能優(yōu)良、富有彈性。
3.、無(wú)害、。
4.干濕基面均可施工，施工簡(jiǎn)便、安全。
5.粘結強度高
6.耐臭氧腐蝕性強。
7.耐生物菌的腐蝕。

OM耐酸防腐涂料產(chǎn)品使用說(shuō)明：
OM耐酸防腐涂料
產(chǎn)品組成：由A料，B料搭配構成，（A料為OM耐酸防腐涂料本體料，B料為OM耐酸防腐涂料固化劑。）
理論用量：每平方米每涂抹1mm厚度，OM耐酸防腐涂料用量約為1.2KG理論一次成膜厚度：3~5mm（施工方便，可節省大量工時(shí)，的提高施工進(jìn)度。）

om-5涂料的主要特性:
耐磨：多種組份組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。使用壽命長(cháng)：涂層使用壽命長(cháng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便的進(jìn)行修補，在制備、涂裝和涂層過(guò)程中對環(huán)境。
om-5涂料的使用范圍：
適用于各種鍋爐爐壁、窯爐、煙道、煙囪、化酸池、脫硫設備、防塵設備等。

用途：該漆與OM底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。
技術(shù)要求：
項目 指標顏色及外光滑平整柔韌性，mm 不大于 2固體含量，%65-75沖擊強度，kg/㎝250附著(zhù)力，級不大于260%硫酸 一月無(wú)變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無(wú)明顯變化干燥時(shí)間，h不大表干1實(shí)干24

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