不銹鋼的焊接性



奧氏體不銹鋼的抗拉強度高、塑性、韌性也好，但屈服點(diǎn)較低，相對于碳素鋼高溫強度高、耐氧化性好，適用于高溫使用，可作為耐熱鋼用，同時(shí)具有相當好的沖擊韌度。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接，在任何溫度下都不會(huì )發(fā)生相變，對氫脆不敏感，在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性。具備良好可焊性，熱裂傾向小。



一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與碳鋼等進(jìn)行異種鋼焊接。焊接的主要問(wèn)題是：焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應力腐蝕等。同時(shí)因導熱性能差，線(xiàn)膨脹系數大，焊接應力和變形較大。

分類(lèi)依據包括化學(xué)成分、直徑大小和拉拔工藝等。常見(jiàn)的類(lèi)型有304型、316型、201型、202型以及430型等。每種類(lèi)型都有其特定的適用范圍，例如，304型和316型不銹鋼焊絲適用于焊接低碳鋼和不銹鋼材料，而201型和202型則適用于焊接一般碳素結構鋼。

它具有出色的抗腐蝕性，能有效抵抗氧化和腐蝕，確保焊接接頭的質(zhì)量；同時(shí)，在高溫環(huán)境下也能保持其優(yōu)良的力學(xué)性能和抗腐蝕性，滿(mǎn)足特殊工作環(huán)境的需求。此外，其高強度性能和良好的可焊性使得焊接接頭更加牢固可靠。

鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性，直交流兩用，工藝性能，特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼

鉻不銹鋼焊條具有一定的耐腐蝕性、耐熱性。通常選擇它作為發(fā)電站，化工，石油等設備的一些材料。但是，鉻不銹鋼焊條通常情況下焊接性較差。應該注意焊接工藝、熱處理條件和選擇合適的焊接焊條。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，并將其廣泛用于化肥，石油和醫療機械制造等領(lǐng)域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不應該太大，比碳鋼焊條要小20％左右，電弧也不應太長(cháng)，層間冷卻快，所以焊接窄焊道較好。

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