巖板施工注意要點(diǎn)」
因為巖板的尺寸規格都比較大，像目前市場(chǎng)上我們所能見(jiàn)到的巖板的尺寸主要有：
1800mm×900mm，2400mm×1200mm，2600mm×800mm，2600mm×1200mm，760mm×2550mm，2700mm×1600mm，3200mm×1600mm，3600mm×1600mm等等規格尺寸。
這也是市場(chǎng)上常見(jiàn)的一些規格。另外就是巖板的厚度一般只有五種厚度，比較常見(jiàn)的就是6mm，9mm，11mm，12mm，15mm。

如果安裝不好的話(huà)，可能會(huì )出現一些問(wèn)題，所以要注意：


①要確保我們墻面的垂直度和平整度合格。
因為巖板大部分是直接粘貼的，而且巖板的厚度又很薄。如果平整度和垂直度不合格，我們后期安裝出來(lái)巖板的效果會(huì )很差的。
②根據我們安裝圖紙，然后對我們的巖板進(jìn)行簡(jiǎn)單的排版，之后我們要調好巖板的粘貼劑。這時(shí)一般是使用毛刷把粘貼劑的膠涂刷在巖板的背面。
然后將巖板放在一邊，大概等待五分鐘，之后就可以按照我們的粘貼順序來(lái)安裝墻面上的巖板了。

③巖板在安裝的時(shí)候，要注意每一塊板材之間要留有0.5~1mm的縫隙。這也是為了避免以后出現溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮的縫隙。

粘貼巖板的整體順序是從上往下，終要保持底部是水平的，然后對角線(xiàn)乘90度就可以了。

使用巖板時(shí)，怎樣避免空鼓和斷裂？
板好看，但是施工太費勁，一個(gè)裝不好就會(huì )出現空鼓、斷裂等情況。
確實(shí)，超大規格巖板對安裝工藝要求相對要高，那接下來(lái)我們就一起來(lái)學(xué)習一下怎么施工，巖板才能達到我們理想的效果：

1、鋪貼前準備

2、墻面巖板鋪貼做法

3、地面巖板鋪貼做法

4、墻面鋁蜂窩復合巖板干掛安裝
1、熟悉巖板

巖板由天然石料和無(wú)機粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸以上的壓機壓制，結合技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上的高溫燒制而成。

薄巖板僅 3mm，現有大規格：3600×1200mm。

能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工的超大規格的新型飾面材料。



優(yōu)點(diǎn)：

① 原料天然、無(wú)輻射；

② 超大規格，可以減少空間的分割，讓空間整體性更強；

③ 紋理多樣；

④ 應用場(chǎng)景廣泛；

⑤ 防火、耐高溫，高硬度、耐刮磨；防污 、防滲透；
⑥ 質(zhì)量輕薄。

2、工具準備
包括但不限于：工業(yè)級瓷磚吸盤(pán)、大尺寸移動(dòng)支架、輕質(zhì)塑料錘（瓷磚振動(dòng)器）、靠尺、鋼制抹漿刀、灰匙（若干）、瓷磚找平器、海綿填縫刮刀、清潔海綿等。

墻面巖板鋪貼做法

1、工序流程
基層找平及處理→彈線(xiàn)定位、板材切割→膠粘劑制備→膠粘劑施工→巖板背涂→檢查是否滿(mǎn)漿→巖板固定上墻→振實(shí)平整→巖板調平→表面清潔及保護→填縫處理。
2、施工流程
a、基層找平及處理
水平紅外儀對基層平整度和垂直度進(jìn)行檢查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，確?；鶎悠秸饶軌蚍蠋r板安裝要求（用2米靠尺檢測，墻面允許偏差 2mm，地面平整度允許偏差 3mm）；

b、彈線(xiàn)定位、板材切割

按照設計圖紙上的巖板分格方案在基層上放線(xiàn)，確保設計尺寸與現場(chǎng)實(shí)際尺寸匹配。根據彈線(xiàn)分格尺寸用手動(dòng)導軌切割刀進(jìn)行裁切，用電動(dòng)切割機進(jìn)行開(kāi)孔處理；
c、膠粘劑制備

現場(chǎng)按照配比兌水進(jìn)行制備，用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上自然墮落，此時(shí)膠粘劑的粘度為適宜（膠粘劑可操作時(shí)間是在常溫下2小時(shí)為宜）；

d、膠粘劑施工
用齒形抹刀的直邊在前面粘貼面涂抹膠粘劑，用齒形抹刀沿垂直方向將膠粘劑梳理出飽滿(mǎn)無(wú)間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍；

e、巖板背涂

用齒形抹刀在巖板的粘貼面壓平涂抹一層膠粘劑，厚度約 6-8mm，確保巖板與膠粘劑的粘性；
f、檢查是否滿(mǎn)漿：巖板背面用齒形刀刮槽

巖板背面用齒形刀刮槽，檢查是否滿(mǎn)漿，膠粘劑的飽滿(mǎn)度，避免出現空鼓現象；
g、巖板固定上墻

利用真空吸盤(pán)抬板器將裁切并刮好粘接劑的巖板貼上墻面，板料邊緣預埋調平器（間隔 40-60cm 一個(gè)），用紅外線(xiàn)定位儀檢查垂直度，并利用電動(dòng)的橡皮錘或振動(dòng)器對巖板進(jìn)行擠壓，粘接劑厚度均勻；
h、振實(shí)平整

使用塑橡膠錘、振動(dòng)器或者塑膠平板將巖板拍實(shí)鋪平，輕敲巖板表面，使巖板與墻面的之間的空氣排空，便于巖板與基面之間滿(mǎn)漿，粘合度，避免產(chǎn)生空鼓現象。

可調整鋪平的時(shí)間為30分鐘，振實(shí)鋪平的操作方式是從下往上，從內往外，避免粘接劑下滑造成局部空鼓；

i、巖板調平（放置調平器及定位器）

根據鋪貼巖板時(shí)預埋的調平器位置，放置十字定位器，使用推緊鉗固定插片，確保相鄰巖板保持在同一水平面上，鋪設后清除邊緣溢出的多余膠粘劑，保持巖板表面的干凈美觀(guān)；

j、表面清潔及保護

用刮刀和抹布及時(shí)將殘留、溢出膠粘劑清理干凈，同時(shí)做好巖板表面和磚縫的清潔衛生，并用護角保護巖板的邊緣、尖角等容易受到磕碰的地方；


k、填縫處理

待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況；

確認清潔后，用巖板同色系美縫劑進(jìn)行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時(shí)后用鏟刀鏟走多余美縫劑；

后用清潔海綿做后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。

巖板鋪貼很難？三種施工工藝教您輕松搞定！
巖板的受寵程度已從室內設計領(lǐng)域延伸到家居設計領(lǐng)域——可作為板材的應用，如櫥柜、衣柜、臺面、家具、背景墻等；也可作為裝配式建筑材料的應用，代替天然石材的應用范疇。

超大規格的巖板對安裝工藝要求相對非常高。為解決終端痛點(diǎn)，接下來(lái)，我們談?wù)剮r板安裝工藝上的問(wèn)題，三種施工工藝教您輕松搞定巖板鋪貼難點(diǎn)。

鋁蜂窩復合，主要可以增強巖板抗折和可連接性，能大幅度降低大規格板重量，干掛安裝同一般石材干掛類(lèi)似。
巖板地面施工普遍采用膠粘劑鋪貼，廠(chǎng)家建議使用的巖板安裝器械工具，配套的膠粘劑產(chǎn)品，可以很好解決巖板空鼓、安裝不穩定等問(wèn)題。
巖板鋪貼工藝流程：基層處理→彈線(xiàn)分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實(shí)平整→找平器輔助調整平整度→表面清潔及保護→填縫處理

1、基面處理
清除基層浮灰，以免會(huì )影響瓷磚膠的粘合度
2、調制瓷磚膠
將瓷磚膠與水4：1配置，用灰勺攪拌至潤涓均勻，無(wú)明顯塊狀或糊狀結塊，攪拌后的漿料靜置5-10分鐘后再稍加攪拌1-2分鐘即可使用。
3、涂抹瓷磚膠
在地面均勻鋪上一層瓷磚膠，形成半干的一層，再次用瓷磚膠填平表面凹凸處，厚度為0.5CM左右；適當條件下，可同時(shí)將瓷磚膠均勻地抹在巖板背面，要求瓷磚膠涂抹飽滿(mǎn)。
4、搬運鋪貼
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到鋪好的瓷磚膠基面上，至少需要兩名工人進(jìn)行搬運，面積更大的需要使用移動(dòng)架搬運。

(一)巖板膠粘法施工墻/地面鋪貼工藝流程：



基層處理→彈線(xiàn)分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實(shí)平整→

找平器輔助調整平整度→表面清潔及保護→填縫處理→驗收

前期的準備工作

鋪貼之前，我們需要準備好鋪貼大規格巖板的工具，如工業(yè)級巖板吸盤(pán)、移動(dòng)固定架、特制巖板防護移動(dòng)支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形抹刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動(dòng)器（帶膠墊）、海綿填縫刮刀、電動(dòng)切割機、卷尺、清潔海綿、電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開(kāi)孔定位器、手動(dòng)切割器、鉆孔機、輕質(zhì)塑膠錘、鋼制摸漿刀、灰匙、強力粘結劑等等。

鋁蜂窩復合巖板施工要點(diǎn)

1、測量放線(xiàn)

根據圖紙和土建施工單位交接的標高點(diǎn)及軸線(xiàn)位置，采用線(xiàn)錘、墨線(xiàn)、水平儀等測量工具，用紅藍鉛筆在建筑物結構頂板上定出龍骨中心線(xiàn)、石材吊頂龍骨平面分格及轉角等基準線(xiàn)，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調整、復測。

2、龍骨制作與安裝

根據龍骨結構圖進(jìn)行加工及安裝，按放樣基準和基準面，將土建誤差調整好。巖板鋁蜂窩復合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿(mǎn)足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到巖板鋁蜂窩復合板的干掛質(zhì)量，要嚴格控制龍骨的安裝質(zhì)量，龍骨水平公差應控制在±1mm內。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是要對龍骨掛件中心線(xiàn)進(jìn)行校核，自檢合格后及時(shí)提交驗收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴格控制水平度，水平公差應控制在±1mm內。首行角碼點(diǎn)焊定位，待角碼位置全面檢查復核（尤其是要對角碼中心線(xiàn)進(jìn)行校核）無(wú)誤后將其滿(mǎn)焊，要求焊高6~8毫米，線(xiàn)條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

巖板鋁蜂窩復合板生產(chǎn)加工時(shí)，按照設計要求開(kāi)孔并預埋螺母，用大力膠與巖板蜂窩鋁板固定。巖板鋁蜂窩復合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過(guò)調節螺母進(jìn)行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復合板安裝

將裝有背栓的巖板鋁蜂窩復合板，按照放樣圖編號的要求對應掛裝。安裝時(shí)將巖板鋁蜂窩復合板板塊通過(guò)螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡(jiǎn)便易行。通過(guò)螺栓頂部螺母的調節與邊緣控制線(xiàn)的控制，達到橫平直的質(zhì)量要求。

6、巖板鋁蜂窩復合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應在巖板鋁蜂窩復合板四周粘好保護膠帶，防止巖板受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內的灰塵。膠平面應平滑美觀(guān)、無(wú)褶皺。完成后應檢查、修補、清理一遍，拆除操作架時(shí)應注意成品保護。

三、應用效果

巖板鋁蜂窩復合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價(jià)低，施工方便快捷，節省人工等優(yōu)點(diǎn)。傳統干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響，還會(huì )存在很大的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點(diǎn)是工廠(chǎng)化，它完全在工廠(chǎng)內部生產(chǎn)完成，做到機械生產(chǎn)，現場(chǎng)安裝，不但安全快捷，而且節約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠(chǎng)化，材料成本節約化，現場(chǎng)安裝便捷化，經(jīng)濟安全環(huán)?？旖菽繕嘶?。

「巖板缺陷」
巖板在擁有許多性能優(yōu)勢的同時(shí)也擁有著(zhù)許多缺陷，我們也有必要了解一下
1、巖板在受壓不夠的情況下容易出現毛邊，這對工藝有所要求。
2、由于巖板具有韌性，所以其深加工產(chǎn)品太脆，易碎易產(chǎn)生切割裂，存在安全隱患。
3、切割難度大，巖板材質(zhì)硬度大，精細切割難度大，對于施工技術(shù)有一定的要求。
4、在運輸和安裝途中巖板的邊緣位置會(huì )有脆性爆邊的現場(chǎng)產(chǎn)生，因此運輸要求高。

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