D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長(cháng)設備使用壽命4-8倍 用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！ 熔敷金屬化學(xué)成份/%

司太立鈷基4號焊條
型號：GB/TEDCoCr-D-03 相當：JIS DF-CoCrC
說(shuō)明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門(mén)密封面等，具有良好的性能。
堆焊硬度HRC： 28-35

注意事項：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據母材的種類(lèi)和工件大小，可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進(jìn)行堆焊。
4、根據工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時(shí)后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。

用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。

用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠(chǎng)燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動(dòng)環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

用于熱剪切刀刃堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門(mén)、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當于德國NCC-2焊條。

HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲（相當于索爾瑪依特1號） 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機輥，混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼）

HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC：37-40
主要特征及用途：
該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門(mén)、排氣閥的堆焊

HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：46-50
主要特征及用途：
有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

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