潤滑脂存放保管時(shí)，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；推薦選用鋰基型潤滑脂g2-l1，抗磨性能好，適用重載工況；加注時(shí)，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。濾芯的保養濾芯起到過(guò)濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統內部而造成故障；各種濾芯要按照（操作保養手冊）的要求定期更換；更換濾芯時(shí)，應檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現有金屬顆粒奕及時(shí)診斷和采取改善措施；使用符合機器規定的濾芯。偽劣濾芯的過(guò)濾能力較差，其過(guò)濾層的面各人和材料質(zhì)量都不符合要求，會(huì )嚴重影響機器的正常使用。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
環(huán)境控制在許多應用領(lǐng)域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環(huán)境，因此注意以下幾點(diǎn)：1.密封應安裝于高強度主軸上，并保持小偏差。盡管工業(yè)標準對密封面規定的大偏差為.2in，但對主軸的要求甚至可以更高一些。應將密封安裝于大口徑密封室內，這樣可提高密封的可靠性。這類(lèi)產(chǎn)品各液泵制造廠(chǎng)幾乎都能提供?？刂铺盍虾械膬葔?，以避免達到閃點(diǎn)。將填料盒內的溫度保持在密封材料的工作參數范圍之內。保持填料盒內液體的清潔?；A的機械密封如圖1所示，其中有4個(gè)泄漏通路需要密封：1.密封面之間的通路；旋轉面與主軸之間的通路；固定面與壓蓋之間的通路；壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封，因為兩部分之間不存在相對運動(dòng)。這部分的密封通常都稱(chēng)之為三次密封，其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應的O型密封圈。在液泵的正常操作中，旋轉面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài)，在起動(dòng)和停機時(shí)，填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持（甚至可以由彈簧的壓力來(lái)代替）。

實(shí)踐證明，油溫每升高1℃，其化學(xué)反應速度提高約一倍?？寡趸院玫囊簤河烷L(cháng)時(shí)間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì)，可以液壓油的正常循環(huán)。質(zhì)量應純凈，應盡量減少機械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。對密封件的影響要小?？谷榛砸?，不易引起泡沫?？谷榛允侵赣鸵褐谢烊肓怂⒔?jīng)攪動(dòng)后不成為乳化液、水從其中分離出來(lái)的能力?？古菽允侵赣鸵褐谢烊肟諝獠⒔?jīng)攪動(dòng)后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來(lái)的能力?；烊胨蚩諝夂蠼档土艘簤河偷娜莘e模數，可壓縮性增大，液壓元件動(dòng)作遲緩，并易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化銹蝕?？辜袅π院?。為改善油液的粘度指數，油液中往往加入聚丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質(zhì)分子鏈較長(cháng)，油液流經(jīng)液壓元件的狹縫時(shí)受到很大的剪切作用，往往會(huì )使分子斷鏈，油液粘溫特性下降。)燃點(diǎn)、閃點(diǎn)應滿(mǎn)足環(huán)境溫度，揮發(fā)性要小，以確保液壓油使用安全。液壓油的污染原因及危害2.1污染物的來(lái)源1)新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環(huán)境條件下提煉加工而成的，但在運輸和儲存的過(guò)程中受到管道、油桶和儲油罐的污染，油液中會(huì )混入一些灰塵、砂土、鐵銹、水分和其它液體等。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
正常的工作載荷工程機械工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過(guò)程有著(zhù)重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷平均設計載荷時(shí)，其磨損將會(huì )加劇。另外，在其他條件相同時(shí)，穩定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，發(fā)動(dòng)機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動(dòng)機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長(cháng)。相反，超負荷運轉的發(fā)動(dòng)機，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì )比設計指標減少。

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