巖板這么好，到底怎么挑
隨著(zhù)高科技成就的新型材料---巖板的出圈
市場(chǎng)上開(kāi)始出現不少濫竽充數的陶瓷大板夾雜在巖板之中，試圖渾水摸魚(yú)。
兩者的區別就是原料不同和生產(chǎn)制作工藝不同。陶瓷大板原料是瓷土，表面上釉。巖板的原料是石材，整體花紋、顏色和表面一致，不存在釉面感。
那么，到底該怎樣去辨別“真假巖板”呢？
看表面

01巖板顏色清澈、不渾濁、表面無(wú)塑膠感，產(chǎn)品正面無(wú)氣孔。紋路和晶體細密，有自然的云紋和較高的光澤度。
同時(shí)可以用手觸摸，巖板的表面有不同工藝效果。
亮光面的巖板，觸摸表面順滑、無(wú)澀感、無(wú)顆粒感；模具面則有顆粒感。
啞面的巖板，手指劃過(guò)表面，觸感細膩，無(wú)頓挫感。
02巖板看磚背，拒絕輪胎印
巖板和瓷磚都是用壓機壓制成坯體然后燒制而成，但巖板底面基本上沒(méi)有固定的模具紋路，光滑透亮。
而瓷磚底面基本上都有不同的模具紋路。而且切開(kāi)巖板，從側面看坯料，好的巖板一般是通體板，坯體密實(shí)均勻。
看透光性

03陶瓷大板的構成有坯底+底釉+面釉/保護釉。
巖板的構成只有底坯+透明釉，沒(méi)有底釉層的巖板整體通透，透光性更好，坯體沒(méi)有普通瓷磚的白線(xiàn)。
04巖板采用全通體技術(shù)鍛造，在韌性上優(yōu)于傳統大板，并加入全通體技術(shù)材料，表面處理技術(shù)非常精細和復雜，特別對石材紋理的相對逼真。
巖板的莫氏硬度可達6級，選購時(shí)可以用鐵絲及硬物刮產(chǎn)品表面，巖板不會(huì )出現任何刮痕。
相比瓷磚大板，巖板可鉆孔、可打磨、可切割，適合做各種隨心所欲的造型。大板雖然形狀跟巖板類(lèi)似。但是特性沒(méi)有巖板那么強，深加工經(jīng)常會(huì )出現崩邊、開(kāi)裂等情況。

貝佳斯巖板 | 1200x2700x12mm巖板來(lái)襲，讓家居美出新高度
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復合柔拋工藝

1）光線(xiàn)漫反射，感應更自然，讓人看著(zhù)始終保持視覺(jué)舒適的光澤度，不會(huì )產(chǎn)生“視覺(jué)污染”，而且其顏色多變，觀(guān)感柔和，觸感細膩；

2）表面堅固耐磨，金剛粒子與耐磨釉料結合后經(jīng)過(guò)高溫燒制，形成致密堅硬保護層，使瓷磚抗滑抗污，堅固耐磨；

3）經(jīng)過(guò)多重柔拋使瓷磚表面更加平整，針對立體面的層次起伏多番柔拋后光滑如鏡，只有微小凹凸反射散發(fā)柔光，絕不顯現“水波紋”
貝佳斯1200x2700x12mm巖板，出完整連貫的紋理生長(cháng)脈絡(luò )，打破巖板的尺寸界限，將延伸的視覺(jué)藝術(shù)注入空間，消除了視覺(jué)上的割裂感，打造屬于自己的專(zhuān)屬私人空間。
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時(shí)間的印記
生活，就像一潭流動(dòng)的水，在時(shí)間的蕩漾下，留下不能磨滅的印記。這是時(shí)光的觸感?！?br /> 微模細砂干粒，在平靜的時(shí)光中泛起漣漪，于質(zhì)樸的巖板層面上，刻畫(huà)著(zhù)細致而富有層次的肌理。這是空間的觸感。
貝佳斯巖板

微模細砂干粒

1200×2700×12MM



實(shí)現多重肌理效果的立體觸感



運用“微模具+刷拋”的工藝技術(shù)，

碼數超細干粒通過(guò)數控定位，

微米級3D仿形，

形成層次豐富的立體面層，

到達凹凸明顯卻光滑的表面效果，

20通道600DPI高清噴墨，

讓每個(gè)質(zhì)感細節表現得恰到好處。
微模工藝打造表面凹凸有致的紋理效果，具備的防滑性能，同時(shí)素雅的色彩保持空間的統一性與平衡感，讓其在多種空間應用上都輕松駕馭。
自然之美，在于感受變幻無(wú)窮與千姿百態(tài)，不經(jīng)修飾的，宛如細砂流動(dòng)的肌理，在素色相間中呈現樸素的痕跡，演繹著(zhù)自然空間的靈動(dòng)氣質(zhì)。

在各種展會(huì )上，巖板可以說(shuō)是處處可見(jiàn)，不同工藝、不同厚度、不同規格的全新巖板產(chǎn)品集中亮相，各種新觸感工藝，復合面、肌膚面、精雕面、柔脂面等多種效果。這些表面效果的達成，又歸屬于哪種工藝呢？
巖板工藝詳解
什么是數碼釉？
數碼釉是通過(guò)噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統的釉料是通過(guò)淋釉或者高壓噴釉施加，而數碼釉通過(guò)噴墨打印機施加，通過(guò)噴頭噴出來(lái)的釉層更薄更均勻，細度達到納米級。
2 . 功能優(yōu)勢：通過(guò)噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現，數碼釉分為數碼面釉和數碼保護釉，可以適合不同的窯溫，以及根據不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數碼釉工藝好處：
① 對位，能實(shí)現“ 亮與啞” 的結合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn)，節約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細膩，釉層薄透，適合高附加值產(chǎn)品。
全數碼工藝
? 工藝流程：數碼面釉+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度5-10°，非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品：3mm薄巖板
半數碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，較細膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細度的熔塊，燒成后可以呈現玻璃質(zhì)，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢：耐磨度更好，能實(shí)現不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點(diǎn)：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強
②釉面平整沒(méi)有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀(guān)耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度90°以上，呈現鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
細啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細啞干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮、平、閃耀著(zhù)金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品：產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過(guò)噴墨機噴印到巖板表面，燒成后呈現出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現代感紋理的表達。
優(yōu)勢：相比傳統模具，精雕的紋理更細膩，也更鋒利有棱角，降低生產(chǎn)成本實(shí)現數字化、精 細化生產(chǎn)
缺點(diǎn)：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數碼工藝+細啞干粒等，來(lái)表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢：有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數碼+細啞干粒
? 工藝流程：數碼面釉+細啞干粒+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：微微的顆粒感、質(zhì)感細膩柔和
? 適合產(chǎn)品：不限
全數碼+亮光墨水
? 工藝流程：數碼面釉+亮光墨水+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細膩柔和、亮啞結合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮啞結合，紋理細膩，柔和舒適
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統的在坯體表面施釉，再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來(lái)的表面是啞光，營(yíng)造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復古的特裝飾效果
仿古（細滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-15°，細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限

貝佳斯巖板 ||巖板加工攻略之二：開(kāi)孔與拼接篇
貝佳斯巖板：
巖板是現在市場(chǎng)熱門(mén)的裝飾材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量輕等特點(diǎn)，受到裝飾市場(chǎng)的熱捧。巖板的深加工產(chǎn)品也正在走向各層消費群，逐漸受到很多人的喜愛(ài)。
工序二

巖板開(kāi)孔
1擺放穩定，多點(diǎn)支撐
開(kāi)始操作前，應檢查底部支撐是否穩定、水平，且在切割一側有足夠的支撐力。待切割區域無(wú)雜質(zhì)污垢，并在板材下方充分均勻分布。

2合理留白，受力
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離?？椎膱A角半徑應至少為3毫米?？椎膱A角半徑越大，則該面板的結構承受力越大。相反，任何沒(méi)有圓角的孔內角都會(huì )在面板上造成應力點(diǎn)。任何時(shí)候都不得切割無(wú)圓角的90度直角。
工序三
巖板磨邊
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀(guān)且安全
3.1 磨鴨嘴邊時(shí)應留 6mm，留太厚不美觀(guān)，留太薄容易被壓爆，一般 進(jìn)去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨邊速度為 1.2-2m/min，磨鴨嘴邊時(shí)速度建議速度為 1.35m/min，磨 5*5 類(lèi)似斜邊時(shí)建議速度為 1.8m/min，直邊見(jiàn)光 建議速度為 2m/min?，F在每個(gè)加工廠(chǎng)使用的磨邊機差異較大，以 玻璃機器、巖板機器較多。
3.3 磨輪轉速要根據磨邊的速度適當調整，現在以 4（拋光）+6（塑 型）+1（定型）磨頭數量的玻璃磨邊機器較多。
3.4 磨之前提前用塊小板試磨，看效果調整好相應的參數之后再大量 上板磨。3.5 目前磨邊以精鋼砂輪定型，樹(shù)脂輪拋光為多。
工序四

巖板的無(wú)縫拼接
145°切割
在巖板的應用領(lǐng)域，無(wú)論是家居還是商業(yè)空間的應用，有許多直角的產(chǎn)品，如浴缸、洗手盆、大中型島臺、柜體轉角等，甚至還有商業(yè)空間的墻面、干掛等，對巖板加工的需求不是很大，但是在這里就需要用到巖板的45°切割。
另外，巖板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度決定了成品的品質(zhì)。切口平整，拼接美觀(guān)無(wú)瑕疵，真正做到無(wú)縫拼接。

2拼接前后的處理
無(wú)縫拼接是指45度倒角時(shí)與釉面形成尖角，0留邊進(jìn)行碰角。
因為在磨邊的時(shí)候使用機器進(jìn)行切割，難免多少會(huì )有—些瑕疵，所以在結束磨邊之后需要用手工進(jìn)行二次打磨檢驗，以成品品質(zhì)。
3粘貼
在粘貼前，我們需要進(jìn)行部分處理：
1.把巖板清理干凈、把水晾干
2.核對加工圖紙尺寸等.
3.做一套夾具來(lái)進(jìn)行巖板拼接的定位，保障成品的筆直、美觀(guān).
4.需要拼接的巖板定位后，將的巖板膠水打進(jìn)接口位置
5.再用布質(zhì)膠布進(jìn)行對接口拉粘以致加大無(wú)縫拼接的效果
6.放置3-5分鐘。膠水未完全干透時(shí)，需將溢出來(lái)的膠水進(jìn)行初步處理。
4表面處理
膠水干至20-30分鐘后，用海綿擦或角磨機、砂紙等工具將多余的膠水打磨掉（特別注意∶海綿擦或角磨機一定要呈四十五度角打磨），當磨片發(fā)出脆響時(shí)，即已經(jīng)將膠水磨平。
特別注意∶一旦發(fā)出脆響時(shí)就要停止打磨，否則會(huì )將釉面磨壞，破壞美觀(guān)，后用刀片將多余膠水刮干凈。

5加固、防水處理
以上四個(gè)工序完成后，加固，需要用特制的收邊條或角碼等材料進(jìn)行對粘接口背面進(jìn)行加固處理，加大了對粘接的接合力度、穩固性，以防脫落開(kāi)裂等問(wèn)題。
衛浴盆、洗手盆等跟水有接觸的產(chǎn)品都需要進(jìn)行防水處理。
1、使用特定的防水膠條對拼接口背面進(jìn)行全部粘接上防水膠條；
2、用常用的結構膠對全部的拼接口再進(jìn)行一次打膠，結構膠有進(jìn)行二次加固效果。
6后防污處理

后，以上五個(gè)工序完成后，需要用防污劑抹在接口位置，使接口更漂亮。

巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類(lèi)家居的深加工越來(lái)越多。

面臨的加工問(wèn)題也越來(lái)越多，
01巖板「切割」
在開(kāi)始裁切巖板時(shí)應確保巖板底部完全位于平整的操作臺上，板材平整不傾斜。切割操作時(shí)的振動(dòng)降越低，效果越佳。為了減少振動(dòng)，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。


1.) 先檢查切割機器，尤其在如下方面：

機器的工作臺清潔、耐久、堅實(shí)、無(wú)損傷。

機器的工作臺完全水平。

機器的工作臺上無(wú)之前加工的廢料，表面一切正常。




2.) 切割過(guò)程中注意如下方面：

切割時(shí)，使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。

巖板朝切割片旋轉的同一方向進(jìn)料。
切割開(kāi)口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小，則主軸轉速越大。
進(jìn)料速度越慢，則切割效果越好。
進(jìn)料與出料速度應始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。

同時(shí)建議板材每側切掉3cm的寬度，以便于清潔板材邊緣并減輕切割時(shí)產(chǎn)生的張力（切割長(cháng)邊然后再切短邊）。

由于巖板是一種硬度高，致密度高的材料，在切割時(shí)使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。

將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點(diǎn)，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘，以確保切割面的平整度。
在每個(gè)加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時(shí)留下的灰塵。

02巖板「開(kāi)孔」

開(kāi)始操作之前計劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開(kāi)孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離?？椎膱A角半徑應至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大，則該面板的結構承受力越大。

相反，任何沒(méi)有圓角的孔內角都會(huì )在面板上造成應力點(diǎn)。

任何時(shí)候都不得切割無(wú)圓角的90度直角。

03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀(guān)且安全。
巖板切割自由，規格豐富。
對于設計師而言，巖板更像是一塊布料，可以根據其設計需求隨意裁剪。
經(jīng)過(guò)切割、加工后的巖板更具設計感，為設計師提供更廣闊的設計空間。

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