優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有了板問(wèn)的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現場(chǎng)連續澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統配水布氣的均勻性和可靠性16J。

(2)缺點(diǎn)：造，與預制相比增加50%一；施工機械要求高，要滿(mǎn)足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要廠(chǎng)家提供的ABS預制模塊。

濾頭通過(guò)套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開(kāi)孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長(cháng)柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長(cháng)度，濾桿上設有進(jìn)氣長(cháng)槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿(mǎn)足氣水反沖洗濾池沖洗時(shí)形成穩定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。

濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴格執行國家有關(guān)標準，按設計要求計算開(kāi)孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實(shí)澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的，且四邊整齊、無(wú)翹缺，完全滿(mǎn)足濾池設計技術(shù)規范要求。

整體澆筑濾板安裝在濾池濾梁上，端頭用水泥釘(鋼釘)固定不折除)綁扎二級鋼骨架并與濾地內壁預留鋼的焊接牢固，橫向鋼筋為中12,縱向鋼筋為中10,為過(guò)中6，濾板上的鋼與濾池池壁及濾梁上的鋼綁扎，然后將預埋座插入預留孔內，蓋好施工蓋。并澆筑C30商品混凝土:濾板養護完畢后，摘去施工蓋，將濾桿旋入預埋座中，向濾池布水區注水至要求高度，一般至預埋座內螺紋上平，作為濾桿調節基準，用工具調節濾桿，使其上端平面與水區水平面在同一水平高度:后施上濾帽并緊固。該方法對濾板施工的誤養要求相對較低。
濾板對于60n的厚度，這時(shí)國際標準的壓濾機濾板厚度，這樣的厚度使用的范圍很廣，也能使壓濾機的各項性能達到高，不經(jīng)使得壓濾機能在高達25兆帕的壓力正常工作，也能使得濾板更加的耐磨、耐壓，能經(jīng)受堅硬物體的沖擊和打樂(lè )。而目濾板的厚度達到了60mm時(shí)，其濾板的存儲濾餅空間也增加，減少了壓濾機間隙循環(huán)的次數，增大了壓濾機過(guò)濾效率，在增加濾餅的存儲體積時(shí)，但濾拼對壓濾機重力卻適用，因此不會(huì )對壓濾機增加過(guò)大的負載。就是使用60mm濾板能是壓濾機綜合性能達到好。
對于一些行業(yè)，可能對壓濾機的過(guò)濾時(shí)壓力環(huán)境不會(huì )那么大，同時(shí)每一塊的濾板的面積要求不會(huì )超過(guò)800mm*800mm時(shí)，同時(shí)對壓濾機的使用面積有一定限制時(shí)，我就可以考慮使用厚度在是45mm。這樣水泥濾板可以使樂(lè )濾機的很跨的長(cháng)度有80%的減小，同時(shí)地要減小了濾機占地面積，釋放出了很大的空間。也同時(shí)減輕了壓濾機負載，使用壓濾機使用更加合理。對于壓濾機的濾板的厚度，我們一般的會(huì )有幾個(gè)選項的范圍:45m60m80(不排除在一些特珠行業(yè)使用加厚或超的濾板)。

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