板框壓濾機是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分離。該設備廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~1.6兆帕，特殊懸浮液可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可隨板框數量增減。板框一般為正方形，濾框內邊長(cháng)200~2000mm，框厚16~80mm，過(guò)濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋，電動(dòng)螺旋，液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。

板框壓濾機針對弱酸、弱堿、不是有機溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機能滿(mǎn)足脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

不管是全自動(dòng)板框壓濾機還是全自動(dòng)廂式壓濾機或者是高壓隔膜壓濾機他們的工作原理都是加壓過(guò)濾。這個(gè)是壓濾機不變的工作原理。板框壓濾機，廂式壓濾機，隔膜壓濾機他們本質(zhì)的區別在于壓濾機使用的濾板存在差異。通過(guò)濾板來(lái)區別是哪一種壓濾機，根據使用的要求按需選擇壓濾機就可以了。
濾板修復步驟：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好

3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿(mǎn)稍高

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。
濾布的選擇滿(mǎn)足過(guò)濾器的過(guò)濾技術(shù)要求，濾板的直徑是過(guò)濾板的直徑，以及織物的直徑，應在新的之前收縮過(guò)濾布制成。它小于板的直徑。當支撐過(guò)濾板時(shí)，孔應相對同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則，它不會(huì )實(shí)現濾波，過(guò)濾，低歸檔速率，圓柱體的壓接和預期過(guò)濾的結果。

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