氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線(xiàn)進(jìn)行加工修整

壓濾機入料泵的密封系統與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機械密封或盤(pán)根密封，這兩種密封結構都有自己的優(yōu)勢，但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，一種新型系統——副葉輪密封系統，在使用過(guò)程中基本達到零泄漏效果。

拆泵注意事項
1、壓濾機入料泵拆前確保泵內液體排放干凈，如果拆轉子，轉子軸承箱內的潤滑油應排放干凈，如果是新加的油存起來(lái)，維修后繼續使用，不要直接倒掉；
2、對于時(shí)間久太緊或生銹，造成不好擰開(kāi)的螺絲，可用提前準備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法；
3、對于重要部件提前做好標記，以免復位時(shí)出錯，接合面和易碰傷的部件應妥善保存好，防止損壞；
4、拆下來(lái)的墊片如果損傷嚴重應更換新墊片，拆除的零部件應用煤油清洗后再進(jìn)行裝配。

泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點(diǎn)油脂是否到位。試運行時(shí)應檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況，及時(shí)調整盤(pán)根的松緊，適度為止。

壓濾機入料泵的使用操作并不復雜，正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶(hù)由于誤操作導致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等，不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設備使用維護成本，所以這些情況要盡可能避免出現。
停泵后的幾個(gè)重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點(diǎn)盤(pán)根，避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門(mén)，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉，造成設備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)并快速打開(kāi)放料閥門(mén)，后緩慢打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并將出料管內的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內沉積堵塞，必要時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。

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