不銹鋼焊絲原理？
原理是采用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。主要特點(diǎn):焊接質(zhì)量好；焊接生產(chǎn)；無(wú)脫氧去氫反應(易形成焊接缺陷,對焊接材料表面清理要求嚴格)。

低溫不銹鋼焊絲優(yōu)點(diǎn)
1、低溫焊絲良好的潤濕性、導電率、熱導率，易上錫。
2、按客戶(hù)所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。
3、助焊劑分布均勻，錫芯里無(wú)斷助焊劑現象。
4、繞線(xiàn)均勻不打結，上錫速度快、殘渣少。

不銹鋼焊絲的焊接方法：
焊前準備:
1，將焊件（1Cr18Ni9Ti 89×6mm）接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干凈，使其露出光澤。
2，焊材選用：打底焊用TGF 308L 自保護不銹鋼免充氬藥皮焊絲 2.5mm；或者采用ER 308L 不銹鋼藥芯焊絲 2.2mm。蓋面（填充）焊用A132不銹鋼焊條 3.2mm。
3，正面焊接保護氣一般采用氬氣，純度應大于99.95%，流量一般為10L/min。
4，制作坡口，單邊30°～35°，組對定位，錯邊量小于1mm;采用藥皮焊絲進(jìn)行點(diǎn)固定位焊，水平固定全位置焊，三個(gè)定位焊點(diǎn)均布，6點(diǎn)位置為起始焊點(diǎn)，要定位焊點(diǎn)強度，定位焊縫長(cháng)度為10mm左右，高度約為壁厚的1/2；清渣后定位焊縫兩端磨成緩坡?tīng)?，以利于接頭平整。
5，焊機：WS400,鎢極2.5mm,噴嘴14mm，焊絲TGF308L 2.5,電流（打底）90～110A，流量10L/min。

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