石灰卸料：當料倉內石灰粉不足時(shí)，通過(guò)物料儀報警提示。石灰粉一般通過(guò)密閉式的罐車(chē)運輸，罐車(chē)配有氣力卸料系統，采用真空吸料，通過(guò)密閉管路經(jīng)料倉上方進(jìn)料口進(jìn)入料倉內。與此同時(shí)，需啟動(dòng)除塵設備，對進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免排入大氣。當料倉內物料位到達設定的高位時(shí)，發(fā)出報警信號，此時(shí)可停止卸料。

在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個(gè)料位計，當料倉里的石灰粉到達料位計位置時(shí)，料位計會(huì )停止運轉，電控柜上的指示燈亮起，說(shuō)明倉里的石灰粉到了料位計的位置，當石灰粉達到上部第三個(gè)料位計時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì )發(fā)出蜂鳴報警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，停止進(jìn)料。

化學(xué)調理是通過(guò)向污泥中投加調質(zhì)劑，產(chǎn)生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。一般采用石灰和三氯化鐵為調質(zhì)劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過(guò)靜電粘附、網(wǎng)捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。

石灰料倉是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細微顆粒)通過(guò)散裝罐車(chē)輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統裝置?？紤]到環(huán)境衛生因數，整套系統在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現象，避免外界有揚塵而影響現場(chǎng)操作人員身體健康;石灰料倉設有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長(cháng)期積放在儲料罐而無(wú)法出粉;不同的應用場(chǎng)合，對粉末計量后的處理方式不同，板框機前期的污泥調理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調節一般需要配制成石灰乳投加。此時(shí)應考慮利用設備結構去除原料中的渣滓，避免后續處理的繁瑣。

石灰料倉啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查電氣設備是否連接良好、安全接地，確認連接良好、安全接地。

　　2.檢查設備潤滑油、油位是否適宜，確認所有設備潤滑良好，油位適中。

　　3.檢查設備連接和固定情況，確認連接良好、固定平穩。

　　4.檢查水、電、氣路閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟正確，確認開(kāi)啟正確。

　　5.接通電源(啟動(dòng)控制柜內空氣開(kāi)關(guān))，“電源指示”燈亮。

通常自來(lái)水廠(chǎng)在做凈水處理時(shí)會(huì )采用活性炭干法投加系統，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統噸位處理較大，反應過(guò)程放熱，對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實(shí)施不同濃度的加藥方法時(shí)，石灰濕法投加也更容易滿(mǎn)足這種取舍。

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