不銹鋼焊條簡(jiǎn)介：我廠(chǎng)擁有國內的檢測設備，的型材設備，產(chǎn)品等80多個(gè)國家和地區。
牌號 國標型號 美標型號 藥皮類(lèi)型 焊接電流 主要用途 ：
G202 E410-16 E410-16 鈦鈣型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 ；
G207 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 ；
G217 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 ；
G302 E430-16 E430-16 鈦鈣型 交直流 焊接 Cr17 不銹鋼 ；
G307 E430-15 E430-15 低氫型 直流 焊接 Cr17 不銹鋼 。

焊接工藝控制要點(diǎn)

奧氏體不銹鋼焊接工藝控制要點(diǎn)如下：

①焊接時(shí)盡量選用較小的焊接熱輸入，即在焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的焊接速度；

②控制焊接弧長(cháng)，弧長(cháng)應較短；

③層間溫度控制在要求的范圍內，避免焊接過(guò)程中的合金元素燒損；

④不允許在潮濕的試件上進(jìn)行焊接，試件的溫度至少應為10℃，層間溫度不應150℃。

直徑3.2㎜不銹鋼，焊接電流應略小于碳鋼焊條，電流選擇范圍：100~120A。
焊接電流過(guò)小導致焊接電弧穩定性差，會(huì )引起粘焊條、夾藥皮；未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過(guò)渡不良等缺陷。
焊接電流過(guò)大會(huì )導致焊接飛濺加劇，焊條合金元素過(guò)度燒損，藥皮受熱導致提前脫落失去對熔池應有的保護效果；焊縫晶粒粗大引起焊縫力學(xué)性能下降。
不銹鋼焊條按照焊條種類(lèi)要求，放入焊條烘干爐給于的溫度、時(shí)間進(jìn)行烘干。然后放入焊條保溫筒保溫（保溫時(shí)間同產(chǎn)不低于1個(gè)小時(shí)），焊條隨用隨取。加熱次數不得超過(guò)三次。
根據焊條中了選擇焊接電源，堿性不銹鋼焊條使用直流反接性；酸性不銹鋼焊條直流反接，沒(méi)有直流弧焊電源情況下，可以用空載電壓不低于70V，焊接定負載率不低于60%，焊機額定輸出電流不小于300A的交流弧焊機焊接。

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  D832鈷基焊條圖片

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  產(chǎn)品名：鈷基焊條

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  山東上焊E309MoL-16不銹鋼焊條

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  產(chǎn)品名：E309MoL焊條

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  r817焊條圖片

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  a027焊條硬度

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  80ni焊條化學(xué)成分

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  e2507不銹鋼焊條焊接方法

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  102ep不銹鋼焊條價(jià)格

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  產(chǎn)品名：鑄鐵焊條,鑄鐵焊條