濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線(xiàn)，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著(zhù)濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
如何對壓濾機濾板進(jìn)行維護? 先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘膠會(huì )自然形成并不會(huì )改變，此時(shí)便可以正常使用。
閉合過(guò)程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦？
壓濾機工作時(shí)，內部機械結構之間存在聯(lián)動(dòng)和鎖定關(guān)系。關(guān)閉后，出現濾板動(dòng)作不同步的現象，應及時(shí)檢查卸料小車(chē)是否處于初始位置，若卸料小車(chē)初始位置不變，應進(jìn)一步檢查初始位置，檢查裝置是否正常運行，若檢查裝置有問(wèn)題要及時(shí)維修。
各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過(guò)相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機加工耗時(shí)非常大。
鑄鐵濾板采用高強度聚丙烯材料一次模壓成形，強度高，耐腐蝕，無(wú)味。 鑄鐵濾板外框尺寸2000mm×2000mm，鑄鐵濾板厚度80mm，濾餅厚度35mm，濾室內工作壓力≤1MPa。 鑄鐵濾板特點(diǎn)：板耐高溫高壓，防腐及密封性能好，濾餅脫水率高，洗滌均勻，濾板鑄鐵濾板用于固液分離為板框式壓濾機配套，還可用于氣體凈化、靜電噴涂。深加工掛超濾膜后可濾除氣體和液體中的細菌，完成食品、制藥等行業(yè)無(wú)菌過(guò)濾。
濾板可以增加濾室壁，從而增加附著(zhù)在濾板上的濾布面積。為了適應過(guò)濾的目的，壓濾機在設計之初直接增加了其內部濾布的面積，又因為濾布附著(zhù)在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內增加濾室壁的面積。
每個(gè)濾板的面積為一面濾室壁，每個(gè)濾板都有相應的濾布過(guò)濾面積。壓濾機的過(guò)濾面積只要在壓力和承載能力范圍內便可以增加。這就是為什么壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板。
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