鍋爐給水對過(guò)熱器的安全運行具有十分重要的意義，鍋爐的水質(zhì)應符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。 時(shí)刻檢查過(guò)熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時(shí)突然變化，可采取如下措施： (1)壓差增大，甚至大于10%的額定壓力，說(shuō)明過(guò)熱器內部有堵塞現象，應停爐對過(guò)熱器內壁進(jìn)行沖洗。 (2)壓差突然減少，應立即停爐檢查過(guò)熱器是否有爆管現象發(fā)生，如有，應更換過(guò)的熱器管子，再啟動(dòng)鍋爐運行。

鍋爐運行前對鍋筒內件仔細檢查，要求鍋筒內件焊縫嚴密，無(wú)泄漏點(diǎn)。 嚴格控制燃燒高硫煤，防止過(guò)熱器出現高溫腐蝕現象。 定期檢查高溫過(guò)熱器的防磨，脫落的護瓦要即使焊補，磨穿的護瓦要即時(shí)更換，轉向的護瓦要即時(shí)校正。 鍋爐在運行過(guò)程中要加強排污操作，連續排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。

循環(huán)流化床鍋爐的工作原理： 燃料經(jīng)破碎機破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著(zhù)火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿(mǎn)爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來(lái)的物料通過(guò)物料回送裝置重新返回爐膛繼續參與燃燒。經(jīng)分離器導出的高溫煙氣，在尾部煙道與對流受熱面換熱后，通過(guò)除塵器，由煙囪排出。以上所述的煤、風(fēng)、煙系統稱(chēng)為鍋爐的燃燒系統，即一般說(shuō)的“爐”。

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