巖板要感，得選啞光板！
近年來(lái)，雅光巖板越來(lái)越受到年輕人的喜愛(ài)，在不少的案例展示中，雅光巖板通鋪占據了大比例。
啞光素色巖板深入細節的質(zhì)感與自然的外觀(guān)，相比于高光澤的產(chǎn)品更具有實(shí)用性和裝飾性。啞光巖板具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1??質(zhì)感和自然：?jiǎn)」鈳r板質(zhì)面光澤低調，更接近于自然材質(zhì)的質(zhì)感，如石材或者木材，紋理自然生動(dòng)、還原自然原始之美，視覺(jué)審美上給人更為細膩的感受。
2??視覺(jué)效果柔和：?jiǎn)」鈳r板的表面反射率極低，給人一種柔和、舒適的感覺(jué)。它不會(huì )產(chǎn)生刺眼的光線(xiàn)，適合用于需要營(yíng)造溫馨、舒適氛圍的空間。
3??防滑性能好：?jiǎn)」鈳r板摩擦系數較高，因此在潮濕環(huán)境下使用時(shí)更加安全，不易打滑。啞光磚適用于廚房、浴室、臥室、客廳等空間。
4??氛圍感利器：通過(guò)選擇特定的紋理和顏色，營(yíng)造出古典或復古的氛圍。例如，選擇自然砂石感紋理的雅光巖板，可以給空間帶來(lái)一種古老而優(yōu)雅的感覺(jué)。

都說(shuō)巖板以后要代替瓷磚，是真的嗎？
次見(jiàn)到巖板的人，估計會(huì )覺(jué)得挺新鮮的，這玩意摸上去像大理石又像石頭，敲的聲音聽(tīng)起來(lái)像巖石又像陶瓷，它到底是何方神圣？
巖板由長(cháng)石、石英、黏土等天然礦物質(zhì)組成，借助10000噸以上壓機壓制，再投入1200℃ 高溫燒制而成，經(jīng)歷九九八十一難，才誕生一塊巖板。
巖板到底靠不靠譜？巖板能直接接觸高溫物體，甚至2000℃的明火，也不會(huì )破裂、變形或變色，更不會(huì )散發(fā)任何氣味。
很多人選擇用它來(lái)做廚房臺面，因為它耐刮磨，普通刀具都不會(huì )傷害到巖板表面，而且它的表面可以直接與食物接觸，在巖板上用噴槍烤牛排都不成問(wèn)題。
弄完后只需要用濕毛巾擦拭就能清理干凈了，因為巖板密度高，滲水率為萬(wàn)分之五，防滲透性能好，所以清潔起來(lái)真心方便。除此之外，高強硬度和的抗壓性，使得巖板可以作為廚房臺面板材使用，在上面咔咔剁骨頭也so easy.

巖板能應用的場(chǎng)景也非常多，比如櫥柜、面板、中島臺、成品家具、電視柜、茶幾、餐桌、茶盤(pán)方面都能有它的身影，一般來(lái)說(shuō)，3mm~6mm的巖板，可以用到門(mén)板和櫥柜面板等家具飾面上，12mm~20mm的巖板，可以用作廚房臺面或餐桌臺面，跨度大，用處多可謂是選手了。
別把巖板當大板
市面上對巖板的定義也一直眾說(shuō)紛紜，有人說(shuō)巖板是更的陶瓷大板，也有人說(shuō)巖板是陶瓷的一種產(chǎn)品。
實(shí)際上，巖板和陶瓷大板是兩種完全不同的產(chǎn)品，它們只是表面花色相似，而且尺寸規格都很大，但兩者的礦物組成和晶體結構上完全不同，原料不相同，產(chǎn)品特性也不相同、巖板與傳統陶瓷板（磚）較大區別就是提升了可加工性，巖板能承受來(lái)自切割、挖孔、倒角等一系列精細加工，從而運用到傳統陶瓷無(wú)法應用的領(lǐng)域。
毋庸置疑的就是，巖板對設備和工藝要求都更高，也有更高的制造標準，以及更嚴格的生產(chǎn)規范：更高的燒制溫度、更長(cháng)的燒制時(shí)間、更大的壓制噸數，更復雜的原料配比。
因此，巖板瓷磚化是可能的，巖板未來(lái)替代瓷磚的機率很大！

家裝用巖板，啞光才好看！
現在家里裝修都不用瓷磚了，因為巖板的流行，直接代替了瓷磚，巖板家裝越來(lái)越流行，巖板代替瓷磚上墻下地的功能越來(lái)越多，用巖板，有質(zhì)感，顯，一起來(lái)看看吧！
客廳整體整體基調簡(jiǎn)約素雅，啞光巖板起到防滑休閑的作用，身處其中，感覺(jué)身心都得到了放松。
除此以外，采用無(wú)邊吊頂，電視背景墻毫不花俏，追求實(shí)用性，注重收納。餐廳與客廳沒(méi)有隔斷，開(kāi)放式設計，地面同樣采用與客廳一致的啞光巖板。
廚房部分中規中矩，以原木和白色為主調。

經(jīng)驗交流 | 巖板這么大，怎么合理搬運？
說(shuō)到巖板的銷(xiāo)售痛點(diǎn)，搬運一定是其一。大部分人購買(mǎi)前的阻礙力：如何將其搬運入戶(hù)？
由于巖板面積和體重通常都非常大，將其搬運入戶(hù)依靠人工走樓梯很不現實(shí)，也進(jìn)不了電梯，往往需要動(dòng)用租賃費用昂貴的吊車(chē)才能實(shí)現。
而搬運費用過(guò)高可能還是相當長(cháng)的時(shí)間里難以解決的問(wèn)題。
但隨著(zhù)搬運技術(shù)的不斷改進(jìn)，以及搬運工具的不斷升級優(yōu)化，巖板搬運的難度會(huì )被逐漸弱化。
今天我們就來(lái)淺談一下巖板包裝搬運處理的那些事。
巖板硬度大，同時(shí)也很脆，那在搬運過(guò)程中，為了方便提起、移動(dòng)和放置，建議先按照規格要求進(jìn)行包裝，繼而用帶有吸盤(pán)的框架進(jìn)行搬運，以避免造成產(chǎn)品的扭曲和折斷。
1巖 板 包 裝
需要工具：木架、保護膜、泡沫板、填充物、紙皮、包裝繩。
操作方法：
1）按照大巖板規格要求定制相對應規格的木架；
2）產(chǎn)品正反面先覆蓋厚度為15mm的雙層塑料泡沫板放置在木架內層表面；
3）覆蓋紙箱，后用包裝繩、填充物進(jìn)行加固定產(chǎn)品，避免產(chǎn)品碰撞;
4）簡(jiǎn)易箱用泡沫包角、紙包條加固，防止破損。
2解封和清潔
將巖板從包裝解封出來(lái)，在處理和移動(dòng)之前，建議使用濕潤的海綿清潔瓷磚的吸盤(pán)觸面，以取得更好的吸力。
3巖板搬運杠抬運用
900×1800mm以上規格建議采用巖板搬運抬杠（如下圖）。
搬運抬杠根據巖板的長(cháng)度進(jìn)行伸縮調整，抬杠上配合吸盤(pán)使用。如果巖板已被切割，或者部位較脆弱，建議增加更多的輔助橫梁以減少產(chǎn)品的彎曲或者扭曲。
4吸 盤(pán) 應 用
根據飾面材料的不同，有兩種類(lèi)型的吸盤(pán)，傳統類(lèi)型和內置泵（如下圖）。
后一種吸盤(pán)類(lèi)型更安全，提供更好的抓地力，即使在一段時(shí)間后，也可以使用泵重新保持真空，始終確保裝置和瓷磚表面之間產(chǎn)生良好的真空狀態(tài)。
5巖 板 搬 運
全部吸盤(pán)確保抽氣完全，內置泵紅線(xiàn)在泵內，

即可開(kāi)始抬起，此過(guò)程要額外小心。搬運時(shí)要特別注意巖板發(fā)生破碎或者邊角損壞。
巖板在運輸中會(huì )產(chǎn)生至少兩次以上的中轉和裝卸，所以對產(chǎn)品包裝的要求更高，做好固定和緩沖碰撞，才能讓大巖板得到足夠的保護。

巖板角逐！馬可波羅、德利豐、順輝、金陶、KLAX凱萊仕、雪狼……
近年來(lái)，馬可波羅接連推出3mmSPT智能拋光亮面巖板、馬可波羅曲面巖板以及AI隨機無(wú)限連紋技術(shù)，引起行業(yè)關(guān)注。
2023年，依諾全新推出全案巖板，在產(chǎn)品花色與設計趨勢接軌的同時(shí), 將同一花色, 3mm、6mmn、9mm、12mm全厚度打通。
在產(chǎn)品工藝創(chuàng )新方面，德利豐新推出20mm對位通體技術(shù)、天鵝絨柔膚巖板等產(chǎn)品。
2023年， 順輝天成巖板正式與馬克師傅達成戰略合作，打算破解巖板交付“后一公里”的難題。
峨眉山金陶巖板擁有皮紋、布紋、木紋、石紋、純色5大風(fēng)格的9大系列產(chǎn)品。
雪狼瓷磚巖板產(chǎn)品規格、先后推出連紋跳臺巖板、 全規格家具巖板，墻地面巖板、臺面巖板。
KLAX凱萊仕，傳承自1946年以來(lái)的意大利原生現代設計美學(xué),聯(lián)合意大利設計機構Tecnografica，打造、有溫度、超級質(zhì)感巖板產(chǎn)品。KLAX凱萊仕擁有的國際化生產(chǎn)基地，產(chǎn)品涵蓋10大規格、7大產(chǎn)品系列及20多種不同的材質(zhì)，滿(mǎn)足地面、墻面、柜面、臺板面、樓梯等多領(lǐng)域應用。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細攻略！
▋1.無(wú)論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過(guò)標準檢測的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節。

▋3.檢測通過(guò)的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過(guò)輸送帶送入球磨機。
球磨，是原料處理的核心環(huán)節。球磨出來(lái)的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進(jìn)行除鐵和過(guò)篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過(guò)篩后進(jìn)入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過(guò)自動(dòng)輸漿系統進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲。
07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過(guò)干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節。將釉漿打入高位罐，通過(guò)釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過(guò)光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬(wàn)像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現大面積、高逼真、無(wú)縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長(cháng)達350米，燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過(guò)電腦程序嚴格控制。施過(guò)面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過(guò)冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線(xiàn)運輸至拋光車(chē)間。
輸送線(xiàn)由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成，實(shí)現了無(wú)人化的自動(dòng)運輸與儲存，降低成本，運行穩定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過(guò)燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機、中拋機進(jìn)行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質(zhì)大板具有無(wú)可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會(huì )經(jīng)過(guò)機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線(xiàn)上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標，將對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗分級。
15打包進(jìn)倉
經(jīng)過(guò)檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。

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