濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過(guò)植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

整體澆筑濾板沒(méi)有任何接縫，改變了傳統小塊預制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調節濾桿調整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾池的布氣孔調整到同一水平高程，好于傳統濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調節進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對發(fā)生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾池，布氣孔在同一同平面上?，F場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現場(chǎng)進(jìn)行監督和質(zhì)量檢查。

濾板是一種被廣泛使用的化工設備，一般由過(guò)濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)對流體進(jìn)行過(guò)濾和分離，以達到提高流體質(zhì)量、保護系統設備和材料、節約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過(guò)濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過(guò)濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來(lái)。

濾板由立式鑄鋼、水灰比、細石、石英砂等材料制成。產(chǎn)品嚴格符合國家相關(guān)標準，按設計要求計算開(kāi)度，嵌入ABS工程塑料預埋套管，配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標準細石、石英砂經(jīng)機械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內，可實(shí)現整個(gè)濾池誤差<5m的，且四面整齊無(wú)翹翹，完全滿(mǎn)足濾池設計技術(shù)規范的要求。

進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì )造成進(jìn)料孔堵塞，可稀釋濾液；出現反壓或壓力表的顯示超過(guò)銘牌規定的壓力，表明進(jìn)料壓力高，應及時(shí)調整進(jìn)料端的壓力控制器系統；適當降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；了解物料的溫度，當過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)講明原因，并調換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。

濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質(zhì)多樣化，根據需求其中常用的是增強聚丙烯材質(zhì)。根據物料的不同，濾板還可定制其它材質(zhì)（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過(guò)程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時(shí)更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開(kāi)機運行。

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