當巖板鋪貼高度超過(guò)2.6m，基于安全考慮，一般使用巖板干掛施工法。
巖板干掛又稱(chēng)懸空掛法，是當下巖板家裝背景墻裝修中一種常用的施工工藝。該方法以金屬掛件將巖板直接吊掛于墻面或空掛于鋼架上，不需要再灌漿黏貼，其原理是在主體結構上設主要受力點(diǎn)，通過(guò)金屬掛件將巖板固定在建筑物上，形成巖板裝飾幕墻。
1、基層處理+劃線(xiàn)定位
需要對背景墻面基層進(jìn)行處理。墻面干凈、無(wú)浮土、浮灰，然后根據施工圖紙，在墻面上劃線(xiàn)，拉好整體水平線(xiàn)和垂直控制線(xiàn)。

2、在墻面用電鉆打孔
通過(guò)測量確定好位置，用電鉆在墻上打孔。準備膨脹螺絲四枚，用錘子把膨脹螺絲敲進(jìn)先前量定打好的孔中。
3、安裝墻上的掛件
用扳手將打好的膨脹螺絲裝好扣件并檢查扣件是否固定。膨脹螺絲距離要根據巖板的大小而定。
4、將AB膠粘在掛件上
干掛AB膠按1:1比例混合攪拌均勻后，并涂抹于墻面干掛件上。
5、在巖板上下側面加工開(kāi)槽
用的設備在巖板的上下側面進(jìn)行加工開(kāi)槽并將干掛件扣入開(kāi)槽處。
6、安裝巖板
將干掛AB膠涂抹在巖板背面及其側面開(kāi)槽處，然后將巖板調好水平后固定，掛件鎖緊，吸盤(pán)調平拉緊，呈現。

三、注意事項
1、表面處理：粘接物表面應干爽不濕、無(wú)塵無(wú)油、牢固不松散。金屬表面的油漆、混凝土表層的浮松物等有礙充分粘貼的物質(zhì)清除干凈。金屬表面過(guò)于光滑的，進(jìn)行適當打磨處理。
2、混合方法：用小鏟分別取等量干掛膠A組份和B組份，置于平滑板面上面（A、B組份不要共用小鏟），再用小鏟將A和B組份充分翻拌，至混合均勻、色澤一致，即可使用。
3、已調合的膠超過(guò)施工有效時(shí)間不能使用。常溫23℃時(shí)施工，有效施工時(shí)間為10分鐘，初步固化為4小時(shí)，完全凝固需要2天。
4、超過(guò)施工有效時(shí)間的粘合件不得再作移動(dòng)，如需移動(dòng)，則要重新調膠粘貼。

巖板施工注意要點(diǎn)」
因為巖板的尺寸規格都比較大，像目前市場(chǎng)上我們所能見(jiàn)到的巖板的尺寸主要有：
1800mm×900mm，2400mm×1200mm，2600mm×800mm，2600mm×1200mm，760mm×2550mm，2700mm×1600mm，3200mm×1600mm，3600mm×1600mm等等規格尺寸。
這也是市場(chǎng)上常見(jiàn)的一些規格。另外就是巖板的厚度一般只有五種厚度，比較常見(jiàn)的就是6mm，9mm，11mm，12mm，15mm。

如果安裝不好的話(huà)，可能會(huì )出現一些問(wèn)題，所以要注意：


①要確保我們墻面的垂直度和平整度合格。
因為巖板大部分是直接粘貼的，而且巖板的厚度又很薄。如果平整度和垂直度不合格，我們后期安裝出來(lái)巖板的效果會(huì )很差的。
②根據我們安裝圖紙，然后對我們的巖板進(jìn)行簡(jiǎn)單的排版，之后我們要調好巖板的粘貼劑。這時(shí)一般是使用毛刷把粘貼劑的膠涂刷在巖板的背面。
然后將巖板放在一邊，大概等待五分鐘，之后就可以按照我們的粘貼順序來(lái)安裝墻面上的巖板了。

③巖板在安裝的時(shí)候，要注意每一塊板材之間要留有0.5~1mm的縫隙。這也是為了避免以后出現溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮的縫隙。

粘貼巖板的整體順序是從上往下，終要保持底部是水平的，然后對角線(xiàn)乘90度就可以了。

使用巖板時(shí)，怎樣避免空鼓和斷裂？
板好看，但是施工太費勁，一個(gè)裝不好就會(huì )出現空鼓、斷裂等情況。
確實(shí)，超大規格巖板對安裝工藝要求相對要高，那接下來(lái)我們就一起來(lái)學(xué)習一下怎么施工，巖板才能達到我們理想的效果：

1、鋪貼前準備

2、墻面巖板鋪貼做法

3、地面巖板鋪貼做法

4、墻面鋁蜂窩復合巖板干掛安裝
1、熟悉巖板

巖板由天然石料和無(wú)機粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸以上的壓機壓制，結合技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上的高溫燒制而成。

薄巖板僅 3mm，現有大規格：3600×1200mm。

能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工的超大規格的新型飾面材料。



優(yōu)點(diǎn)：

① 原料天然、無(wú)輻射；

② 超大規格，可以減少空間的分割，讓空間整體性更強；

③ 紋理多樣；

④ 應用場(chǎng)景廣泛；

⑤ 防火、耐高溫，高硬度、耐刮磨；防污 、防滲透；
⑥ 質(zhì)量輕薄。

2、工具準備
包括但不限于：工業(yè)級瓷磚吸盤(pán)、大尺寸移動(dòng)支架、輕質(zhì)塑料錘（瓷磚振動(dòng)器）、靠尺、鋼制抹漿刀、灰匙（若干）、瓷磚找平器、海綿填縫刮刀、清潔海綿等。

墻面巖板鋪貼做法

1、工序流程
基層找平及處理→彈線(xiàn)定位、板材切割→膠粘劑制備→膠粘劑施工→巖板背涂→檢查是否滿(mǎn)漿→巖板固定上墻→振實(shí)平整→巖板調平→表面清潔及保護→填縫處理。
2、施工流程
a、基層找平及處理
水平紅外儀對基層平整度和垂直度進(jìn)行檢查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，確?；鶎悠秸饶軌蚍蠋r板安裝要求（用2米靠尺檢測，墻面允許偏差 2mm，地面平整度允許偏差 3mm）；

b、彈線(xiàn)定位、板材切割

按照設計圖紙上的巖板分格方案在基層上放線(xiàn)，確保設計尺寸與現場(chǎng)實(shí)際尺寸匹配。根據彈線(xiàn)分格尺寸用手動(dòng)導軌切割刀進(jìn)行裁切，用電動(dòng)切割機進(jìn)行開(kāi)孔處理；
c、膠粘劑制備

現場(chǎng)按照配比兌水進(jìn)行制備，用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上自然墮落，此時(shí)膠粘劑的粘度為適宜（膠粘劑可操作時(shí)間是在常溫下2小時(shí)為宜）；

d、膠粘劑施工
用齒形抹刀的直邊在前面粘貼面涂抹膠粘劑，用齒形抹刀沿垂直方向將膠粘劑梳理出飽滿(mǎn)無(wú)間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍；

e、巖板背涂

用齒形抹刀在巖板的粘貼面壓平涂抹一層膠粘劑，厚度約 6-8mm，確保巖板與膠粘劑的粘性；
f、檢查是否滿(mǎn)漿：巖板背面用齒形刀刮槽

巖板背面用齒形刀刮槽，檢查是否滿(mǎn)漿，膠粘劑的飽滿(mǎn)度，避免出現空鼓現象；
g、巖板固定上墻

利用真空吸盤(pán)抬板器將裁切并刮好粘接劑的巖板貼上墻面，板料邊緣預埋調平器（間隔 40-60cm 一個(gè)），用紅外線(xiàn)定位儀檢查垂直度，并利用電動(dòng)的橡皮錘或振動(dòng)器對巖板進(jìn)行擠壓，粘接劑厚度均勻；
h、振實(shí)平整

使用塑橡膠錘、振動(dòng)器或者塑膠平板將巖板拍實(shí)鋪平，輕敲巖板表面，使巖板與墻面的之間的空氣排空，便于巖板與基面之間滿(mǎn)漿，粘合度，避免產(chǎn)生空鼓現象。

可調整鋪平的時(shí)間為30分鐘，振實(shí)鋪平的操作方式是從下往上，從內往外，避免粘接劑下滑造成局部空鼓；

i、巖板調平（放置調平器及定位器）

根據鋪貼巖板時(shí)預埋的調平器位置，放置十字定位器，使用推緊鉗固定插片，確保相鄰巖板保持在同一水平面上，鋪設后清除邊緣溢出的多余膠粘劑，保持巖板表面的干凈美觀(guān)；

j、表面清潔及保護

用刮刀和抹布及時(shí)將殘留、溢出膠粘劑清理干凈，同時(shí)做好巖板表面和磚縫的清潔衛生，并用護角保護巖板的邊緣、尖角等容易受到磕碰的地方；


k、填縫處理

待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況；

確認清潔后，用巖板同色系美縫劑進(jìn)行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時(shí)后用鏟刀鏟走多余美縫劑；

后用清潔海綿做后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。

巖板鋁蜂窩復合板的性能特點(diǎn)與施工要點(diǎn)
近年來(lái)，我國在工程建設中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復合板（又稱(chēng)“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應用對于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，節約材料等均有著(zhù)重大意義。

巖板鋁蜂窩復合板是一種采用巖板與由各種不同面材與鋁蜂窩芯復合而成的背板進(jìn)行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節能、節材、易安裝等天然石材無(wú)法達到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點(diǎn)，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復合產(chǎn)品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導致很多施工方法不得當的情況

蜂窩鋁復合巖板材料特點(diǎn)：

1、重量輕：25mm厚石材鋁蜂窩復合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強度高：石材與蜂窩鋁板復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高，大大降低了運輸、安裝、使用過(guò)程中的破損率。

3、安全性好：受強力沖擊后，石材表面只是局部破裂，不會(huì )產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會(huì )整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過(guò)程中，無(wú)論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。石材鋁蜂窩復合板在安裝時(shí)很方便，可根據客戶(hù)要求預先安裝，一般情況下不需要大型安裝設備，在較低的層次上，只需要簡(jiǎn)單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡(jiǎn)單，輔助材料少，省時(shí)省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節能、降耗：巖板鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復合板較薄較輕，在運輸安裝上就節省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比通體板價(jià)格低廉。

8、選擇性強：可以根據市場(chǎng)發(fā)展和建筑需要，選擇國內、外任意的石材面料。保持了天然石材的主要性能指標，耐用年限長(cháng)。

9、巖板鋁蜂窩復合板的其他優(yōu)勢性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無(wú)針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，無(wú)放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會(huì )拆壞板材，其重輕、運輸方便，可運到不同的地方多次重復利用。

「巖板缺陷」
巖板在擁有許多性能優(yōu)勢的同時(shí)也擁有著(zhù)許多缺陷，我們也有必要了解一下
1、巖板在受壓不夠的情況下容易出現毛邊，這對工藝有所要求。
2、由于巖板具有韌性，所以其深加工產(chǎn)品太脆，易碎易產(chǎn)生切割裂，存在安全隱患。
3、切割難度大，巖板材質(zhì)硬度大，精細切割難度大，對于施工技術(shù)有一定的要求。
4、在運輸和安裝途中巖板的邊緣位置會(huì )有脆性爆邊的現場(chǎng)產(chǎn)生，因此運輸要求高。

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