當液壓系統沒(méi)有壓力或者壓力不足時(shí)，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話(huà)重新調整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話(huà)重新更換下。污泥壓濾機液壓系統出現了漏油的話(huà)也會(huì )造成壓力不足或沒(méi)有壓力，要檢查后對癥修理。

良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實(shí)現理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實(shí)現污泥深度脫水、環(huán)保脫水。

污泥處理壓濾機適用范圍：
1、化工：染料、顏料、熒光粉、保險粉、凈水劑等；
2、抗生素、植酸鈣、中藥、有機磷、糖化酶等；
3、食品：白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等；
4、冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等；
5、陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等；
6、污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。

板框式壓濾機是很成熟的脫水設備，是固液分離設備，應用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久的歷史，板框式壓濾機對于粘細物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機是通過(guò)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過(guò)濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。

另一個(gè)是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時(shí)間肯定會(huì )更長(cháng)，綜合污泥脫水效率降低。
壓濾機廠(chǎng)家生產(chǎn)的高壓污泥壓濾機一個(gè)周期之所以這么短，一方面是由于污泥壓榨與卸載泥餅全部自動(dòng)運行，期間無(wú)需人工操作；另一方面是壓對污泥進(jìn)行壓榨，脫水速度快，且擠壓過(guò)的泥餅含水率低，不粘濾布和濾板，不像普通污泥壓濾機污泥脫水一樣，壓榨過(guò)后需要手動(dòng)卸載泥餅，并且用水沖洗濾板和濾板，使污泥處理周期延長(cháng)。

一般隔膜壓濾機設備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

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