ZDY煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機屬于履帶自行式、低轉速。液壓鉆機，主要配套金剛石復合片地質(zhì)鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、大口徑牙輪鉆頭等的鉆進(jìn)，可廣泛應用于煤礦、有色金屬、水電建筑、市政工程、核工業(yè)、地質(zhì)、工兵建設等系統的瓦斯探排、探放水、錨固、地質(zhì)勘探等鉆孔施工。
全液壓坑道鉆機整體結構由泵站、操作臺、動(dòng)力頭、機架、立柱、鉆具等7部分組成，系統都采用全液壓統。 特點(diǎn)就是扭力大，這個(gè)以前機械類(lèi)的坑道鉆機在技術(shù)上有很大的提高。第二就是體重比較輕，體積小，在煤礦工作涉及的工作主要比較復雜，作業(yè)環(huán)境更是復雜，重量輕就比較適合巷下工作。
在動(dòng)力來(lái)源及傳動(dòng)方式方面，氣動(dòng)錨桿鉆機采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，在煤礦井下動(dòng)力能源很便捷，但是在隧道使用，就要配備空壓機等設備。而液壓錨桿鉆機采用液壓油作為動(dòng)力源，可以通過(guò)液壓泵和油箱等設備提供持續的動(dòng)力，具有更高的可靠性和持久性。 
液壓系統
油箱：檢查油箱內的油位，確保油位在正常范圍內。如油位過(guò)低，應及時(shí)添加符合要求的液壓油。定期清理油箱表面的灰塵和雜物，防止其進(jìn)入油箱污染液壓油。每工作 200 - 300 小時(shí)，應檢查液壓油的質(zhì)量，如發(fā)現油液變質(zhì)、乳化或污染嚴重，應及時(shí)更換液壓油。
油泵和馬達：檢查油泵和馬達的運轉聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)和泄漏現象。定期清理油泵和馬達的表面，保持其散熱良好。如發(fā)現油泵和馬達有故障，應及時(shí)維修或更換。
油管和接頭：檢查油管是否有破損、老化和泄漏現象，如有應及時(shí)更換油管。檢查油管接頭是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應及時(shí)擰緊，防止液壓油泄漏。
電氣系統
電機：檢查電機的接線(xiàn)是否牢固，有無(wú)松動(dòng)和燒焦現象。定期清理電機表面的灰塵和雜物，保持電機散熱良好。檢查電機的運轉聲音和溫度是否正常，如發(fā)現異常應及時(shí)停機檢查。
電氣控制箱：清理電氣控制箱內的灰塵和雜物，檢查各電器元件的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)和燒焦現象。檢查控制箱內的繼電器、接觸器等元件的動(dòng)作是否靈敏可靠，如發(fā)現故障應及時(shí)更換。
錨桿鉆機又稱(chēng)錨固鉆機，用途廣泛，用了它就可以告別手腳架這種原始的施工方法了，用它來(lái)施工不僅省時(shí)省力大大提高工作效率，比起手腳架這種原始辦法，錨桿鉆機還大大了施工現場(chǎng)工作人員的安全。
錨桿鉆機是煤礦錨桿支護施工的重要環(huán)節，也是煤礦施工安全的保障。主要有氣動(dòng)錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機兩種，二者在功能和使用方面有著(zhù)本質(zhì)的差異。
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