針對這些重大風(fēng)險采取有針對性的風(fēng)險控制措施，可降低風(fēng)險、防止潛在事故的發(fā)生。因此停工吹掃時(shí)應做好如下措施：把油漿回煉線(xiàn)、原料油進(jìn)料及噴嘴預熱線(xiàn)的伴熱打開(kāi)，做好管線(xiàn)保溫。吹掃油漿系統、油漿回煉系統、一中系統管線(xiàn)。保持原料油、回煉油、蠟油循環(huán)(不進(jìn)分餾塔)。常渣進(jìn)容1321線(xiàn)、蠟油進(jìn)塔1324線(xiàn)、回煉油與渣油相連線(xiàn)、回煉油返分餾塔線(xiàn)進(jìn)行間斷活線(xiàn)。油漿、油漿回煉、一中系統吹掃流程分別如下。分餾塔1321底抽出閥后給汽-泵1329-換熱器副線(xiàn)-油漿后路流程-罐區。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
經(jīng)檢查分析：認定是啟動(dòng)時(shí)氣溫過(guò)低，加之伴有凜冽的寒風(fēng)，機器啟動(dòng)后水溫升得過(guò)緩，駕駛員不得不在正常工作前使機器做長(cháng)時(shí)間的怠速運轉，從而導致了故障的發(fā)生。(3）溫差變化過(guò)大，導致機油散熱器和后橋散熱器損壞，進(jìn)而引發(fā)發(fā)動(dòng)機發(fā)生拉瓦、抱瓦等故障新疆的氣候特點(diǎn)是：在冬季即將來(lái)臨或行將結束的月份內，天氣變化反復無(wú)常，往往導致日溫差過(guò)大，嚴重的時(shí)候氣溫會(huì )從2℃一下降至-2℃以下，給機器的運行帶來(lái)的不利。

但濕法是在粉末中加入粘合劑，靠粘合劑的架橋或結作用使粉末聚結在一起而制備顆粒的方法。由于濕法制成的顆粒經(jīng)過(guò)表面潤濕，其表面改性較好，具有外形美觀(guān)、耐磨性較強、壓縮成形狀好等優(yōu)點(diǎn)，在醫藥工業(yè)中應用為廣泛。是否有可能將幾種過(guò)程（如制粒與干燥、化學(xué)反應）同時(shí)進(jìn)行某些方法和設備（如圓筒式造粒機）很適宜于同時(shí)有化學(xué)反應的制粒過(guò)程?？臻g限制擠壓法，用較小的裝置可以得到較高的生產(chǎn)能力，而其他一些方法，噴丸造粒，需要有較高的垂直空間以安裝塔設備。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
在選擇壓濾機濾布時(shí)也是需要注意的。濾布一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，濾布材質(zhì)決定著(zhù)濾布的性能。在使用新濾布之前，應該先縮水處理，開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心。否則會(huì )造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，不能達到壓濾機的設計效果。壓濾機在壓濾初期，過(guò)濾的液體還是比較混濁，隨著(zhù)時(shí)間增加，濾布上形成一層濾餅后，流出的濾液將會(huì )更加的清澈，達到壓濾機過(guò)濾的設計效果。如果用了一段時(shí)間過(guò)后，濾液一直混濁或有清變混，導致這樣的現象的原因有兩種：濾布破損或布孔與板孔偏差。

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