保養事項
1、調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在規定范圍之內,過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內,否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應先縮水,開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達不到預期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現有變更影響過(guò)濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復功能,無(wú)法恢復則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
性能穩定,操作方便,安全省力;金屬壓缸采用無(wú)縫鋼管加工,塑鋼濾板熔模鑄造成型,耐高溫高壓,經(jīng)久耐用。過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓膜時(shí),由膜板和側板組成一組濾板?! ?
隔膜板底板兩側覆蓋橡膠隔膜,隔膜外側覆蓋濾布,側板為普通濾板。固體顆粒被截留在過(guò)濾室內,因為它們的尺寸大于過(guò)濾介質(zhì)的直徑,濾液從濾板下的出口孔流出。 當濾餅需要壓干時(shí),除隔膜壓榨外,還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽,利用氣流將濾餅中的水分沖走,從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過(guò)濾介質(zhì)。濾布的選用對過(guò)濾效果起著(zhù)決定性的作用。在選擇濾布時(shí),應根據濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑,以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率。
全自動(dòng)清洗拉板壓濾機是一種設備,用于固液分離和固體物質(zhì)的過(guò)濾。它采用了全自動(dòng)清洗系統,可以自動(dòng)完成過(guò)濾、清洗、排放等工作,提高了工作效率和過(guò)濾質(zhì)量。 全自動(dòng)清洗拉板壓濾機的工作原理是將待過(guò)濾的物料進(jìn)料到過(guò)濾室,通過(guò)壓力差驅動(dòng)液體通過(guò)濾布進(jìn)入濾餅層,固體顆粒被濾布截留在濾餅層中,而清洗液則通過(guò)濾布流出。當濾餅層達到一定厚度時(shí),停止進(jìn)料,通過(guò)壓力差將清洗液從濾餅中清洗出來(lái),然后排出。
全自動(dòng)清洗拉板壓濾機具有以下特點(diǎn):
1. 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率。
2. 清洗系統完善,可以有效清洗濾布和濾餅,過(guò)濾質(zhì)量。
3. 設備結構緊湊,占地面積小,適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境。
4. 過(guò)濾效果好,可以實(shí)現的固液分離,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
全自動(dòng)清洗拉板壓濾機廣泛應用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,特別適用于需要進(jìn)行連續過(guò)濾和清洗的場(chǎng)合。它可以有效地處理各種固液混合物,提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
壓濾機的工作步驟:
壓緊濾板:操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
壓濾過(guò)程:給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿(mǎn)泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚程、大流量的泵。隨著(zhù)濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應用高揚程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。
松開(kāi)濾板:操縱液壓系統,將頭板退回到原來(lái)位置。
濾板卸料:傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
壓濾機是一種低耗能、率間歇性的加壓過(guò)濾設備。用于各類(lèi)懸浮液的固液別離,是依托壓緊安裝將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,經(jīng)過(guò)濾布來(lái)到達將固體顆粒和液體別離?,F有壓濾機種類(lèi)規格,過(guò)濾面積從0.6~1180平方米,設備有加強聚丙烯壓濾機、板框壓濾機、隔閡壓濾機、吊頸式壓濾機。設備還可以選用防腐、回吹、明流、暗潮、可洗、不成洗方式,并依據客戶(hù)要求可制造主動(dòng)拉板、手動(dòng)拉板、曲張桿、PLC程控、接液翻板、集液槽、主動(dòng)洗布功用。
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