對傳動(dòng)系統進(jìn)行改造。為減少電機、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向水泵傳遞，把水泵與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，離心泵大補償位移量為.6mm，補償角為13?。這樣，電機、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器得到補償，不會(huì )直接傳遞到水泵。改造結果改造后，經(jīng)測量，水泵振動(dòng)由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據振動(dòng)烈度標準ISO2372-1974可以判定，水泵運行處于區。選擇閥門(mén)的步驟和依據大體如下：選擇步驟明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。根據管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在訂貨選型時(shí)，因為物料性質(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料漿的固液比等等因素，很難的確定終分離的效果，一般來(lái)說(shuō)，離心機分離因數是影響離心機分離效果的重要因素。分離因數是被分離物料在離心力場(chǎng)中所受離心力與所受重力的比值，它與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關(guān)。Ft＝2ｒ/ｇ式中：Ft為分離因數為轉鼓角速度ｒad/ｓｒ為轉鼓直徑ｍｇ為重力加速度m/s2對于有些物料，濾餅還需經(jīng)過(guò)洗滌液進(jìn)行洗滌，有的甚至要經(jīng)多次洗滌才能達到要求，這就需要配置洗滌管。

U7四通閥換向異常：容易簡(jiǎn)單誤判為外機電器盒問(wèn)題。U7四通閥換向異常，一般情況下四通閥已換向，不是四通閥體問(wèn)題；U7故障是通過(guò)室內外各個(gè)感溫bao綜合判斷系統是否異常的，室外機電器盒自身故障的可能性??；U7故障一般是感溫bao故障造成，特別是冷凝器和蒸發(fā)器管溫；H4系統異常：容易簡(jiǎn)單誤判為外機電器盒問(wèn)題。H4系統異常，指制熱時(shí)室內冷凝器高溫、制冷時(shí)室外冷凝器高溫；H4通過(guò)檢測溫度判斷空調是否故障，室外機電器盒自身故障的可能性??；檢測系統無(wú)高溫的情況下，需著(zhù)重檢測冷凝器感溫bao阻值是否正常。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
臥螺離心機過(guò)濾機理一般分為表面過(guò)濾和深層過(guò)濾兩種。如果臥螺離心機根據過(guò)濾過(guò)程的推動(dòng)力，過(guò)濾可分為：重力過(guò)濾、加壓過(guò)濾、真空過(guò)濾、離心過(guò)濾四種。不同過(guò)濾形式產(chǎn)品所叫的名稱(chēng)也不盡相同。下面介紹這四種過(guò)濾形式的過(guò)濾方式：重力過(guò)濾，操作推動(dòng)力是懸浮液本身的液柱靜壓，一般不超過(guò)5kPa,此法僅適用于處理顆粒粒度大、含量少的濾漿；加壓過(guò)濾，用泵或其他方式將濾漿加壓，可產(chǎn)生較高的操作壓力，一般可達5kPa以上，能有效處理難分離的濾漿；真空過(guò)濾，在過(guò)濾介質(zhì)底側抽真空，所產(chǎn)生的壓力差通常不超過(guò)85kPa,適用于含有礦?；蚓w顆粒的濾漿，且便于洗滌濾餅；離心過(guò)濾，操作壓力是濾漿層產(chǎn)生的離心力，便于洗滌濾餅，所得濾餅的含液量少，適用于晶體物料和纖維物料的過(guò)濾。

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