直縫鋼管干焊接技術(shù)解析說(shuō)明：
全自動(dòng)焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線(xiàn)經(jīng)常采用U型坡口或復合型坡口，由于U型坡口、復合坡口加工耗時(shí)、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡(jiǎn)單，省時(shí)、省力，但大口徑、厚壁管線(xiàn)V型坡口全自動(dòng)焊接時(shí)，如焊接工藝參數選擇不當，將導致焊接缺陷產(chǎn)生。
焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自動(dòng)焊機熱焊、填充、蓋面。焊接設備：林肯STT焊機、林肯DC-400、 CRC-P260自動(dòng)焊機。保護氣體：STT根焊保護氣CO2，全自動(dòng)焊保護氣為80%Ar+20%CO2。
自動(dòng)焊常用復合坡口或U型坡口，在小壁厚管線(xiàn)中也可使用V型坡口，它們共同的特點(diǎn)就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線(xiàn)管道壁厚為21.0mm，V型坡口的上口寬度約為22mm，此寬度已接近CRC-P260焊槍擺幅極限。這樣的坡口型式對自動(dòng)焊接是一個(gè)的挑戰。根據以往經(jīng)驗確定了自動(dòng)焊試驗焊接工藝參數。
采用以上參數進(jìn)行自動(dòng)焊接試驗，試驗焊接中發(fā)現自動(dòng)焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標等。

直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、鋼管等。下面介紹常見(jiàn)的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝
1. 板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進(jìn)行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開(kāi)口的"O"形
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進(jìn)行連續焊接；
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行的檢查；9. X射線(xiàn)檢查Ⅰ：對內外焊縫進(jìn)行100的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統以探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長(cháng)進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動(dòng)記錄和儲存功能；

通過(guò)對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過(guò)程中出現的銹蝕和結垢問(wèn)題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹(shù)脂粉末，涂層的抗溫性能，在長(cháng)期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達到0-5.0MPa。
涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過(guò)噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。
涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。
涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹(shù)脂)進(jìn)行內外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會(huì )產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長(cháng)期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便。
針孔試驗
管段試件長(cháng)度約為1000，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4，試驗電壓為1500V，涂層厚度大于0.4，試驗電壓為2000V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著(zhù)力試驗
附著(zhù)力試驗按CJ/T120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗。管段試件長(cháng)度為(1200±100)。
在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱(chēng)通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗時(shí)管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
應用領(lǐng)域：
1.各種形式的循環(huán)水系統（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良，防腐年限可達50年。
2.消防供水系統。
3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、住宅區的冷、熱水系統）。
4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。
5.電線(xiàn)電纜的地埋管、過(guò)路管。
6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。

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