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硬質(zhì)合金鉆頭：
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后，另一條又會(huì )平行，跳動(dòng)要在0.005以?xún)?，用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難?，F在簡(jiǎn)單了，6軸CNC機床的問(wèn)世，鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的經(jīng)驗累積，用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果，所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：
1.能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn)：
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料，缺點(diǎn)是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機。
硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
金剛石復合片鉆頭采用的PDC復合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低，長(cháng)期以來(lái)復合片主要依賴(lài)進(jìn)口，隨著(zhù)PDC片合成技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。
金剛石復合片錨桿鉆頭，金剛石鉆頭，金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑 見(jiàn)說(shuō)明（）外形尺寸 電議（） 金剛石復合片錨桿鉆頭型號 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時(shí)應在訂貨時(shí) ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規格：ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭（普通型）規格：ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭（加強型）規格：ф27-32
金剛石復合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC（按照巖層和工礦設計要求的復合片）
金剛石復合片鉆頭特點(diǎn)用途回轉式錨桿鉆頭以結構新穎、破巖有效、質(zhì)量可靠而廣泛用于煤礦、鐵道錨桿支護，并出口國外市場(chǎng)； B19、B22六角中空鉆桿采用懸吊式垂直整體熱處理工藝，金剛石復合片鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量達到國際標準；組合式加長(cháng)鉆桿適用于各類(lèi)深孔，錨索支護鉆孔的需要。
金剛石復合片錨桿鉆頭，金剛石鉆頭，金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑
一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭，取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復合片不耐高溫，通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專(zhuān)利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專(zhuān)利號US4265-324，GB2108-554，CA-1077-018，UKPA2136035等)，采用這些方法時(shí)，所用復合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的，才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求，而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。
金剛石復合片鉆頭指的是用金剛石復合片做切削刃的鉆頭，屬于一體式鉆頭，其優(yōu)點(diǎn)是具有高強度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒(méi)有活動(dòng)的零部件，結構比較簡(jiǎn)單，是20世紀80年代世界鉆井新技術(shù)?，F場(chǎng)明，金剛石復合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，有速度快、進(jìn)尺多、壽命長(cháng)、工作平穩、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢。
益礦科技生產(chǎn)的金剛石鉆頭遍布全國煤田、石油鉆探、地質(zhì)勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設等行業(yè)。兩翼PDC錨桿鉆頭（半片標準型）適應巖層八級以下，在同等巖層條件下鉆進(jìn)壽命是普通合金鉆頭的10-30倍，效率至少提高60%以上，不需修磨，降低工人的勞動(dòng)強度，節約工時(shí)。
