大家都知道，冷水機的應用廣泛，其中就有一個(gè)應用就是模具的冷卻，基本上大部分模具生產(chǎn)廠(chǎng)都冷水機這個(gè)設備，所以今天我就特地在此向您詳細介紹在模具的生產(chǎn)中如何選擇適合的冷水機。另外因為注塑機經(jīng)常會(huì )和冷水機一起使用，所以在此也難免有所介紹的。一.如何選配冷水機事實(shí)上，一副模具就是一個(gè)換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)冰水中，只有很小一部分進(jìn)入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相當大的部分用于冷卻，有時(shí)可占到塑料成型周期8％以上，因此將冷卻時(shí)間控制到小是必要的。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
要定期清理配電變壓器上的污垢，檢查套管有無(wú)閃絡(luò )放電，接地是否良好，有無(wú)斷線(xiàn)、脫焊、斷裂現象，要定期遙測接地電阻不大于4(容量≥1kva)或1(容量1kva)，或者采取防污措施，安裝套管防污帽。在接、拆配電變壓器引出線(xiàn)時(shí)，要嚴格按照檢測工藝操作，避免引出線(xiàn)內部斷裂，要合理選擇二次側導線(xiàn)的接線(xiàn)方式。推廣使用s11系列新型防雷節能變壓器，或在配電變壓器二次側裝設避雷器時(shí)，將避雷器接地引下線(xiàn)、變壓器的外殼、二次側中性點(diǎn)共同接地。

當然，如果相對位移能被成功的控制，在伺服系統應用中剛性聯(lián)軸器也能發(fā)揮很出色的性能。尤其是小規格的剛性聯(lián)軸有重量輕，低慣性和高靈敏度的性能，且在實(shí)際應用中，剛性聯(lián)軸有免維護，抗油以及耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。雖然過(guò)去人們不贊成把剛性聯(lián)軸器用在伺服傳動(dòng)中，但近來(lái)由于其高扭矩承受力、剛性和零間隙性能，小規格的鋁合金剛性聯(lián)軸器越來(lái)越多地應用在運動(dòng)控制領(lǐng)域中。剛性聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成，因凸牙可在凹槽中滑動(dòng)，故可補償安裝及運轉時(shí)兩軸間的相對位移，剛性聯(lián)軸器還有兩個(gè)軸套和一個(gè)中心鋼殼，其中中心鋼殼是一個(gè)傳遞扭矩元件。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
操作方便：儀器適配按身高設計，方便操作的可移動(dòng)底座，使操作儀器方便。樣品攪拌：溶液樣品臺具有磁力攪拌功能，可使待干燥溶液保持濃度均勻，提高噴霧干燥實(shí)驗的質(zhì)量。自動(dòng)通針：噴頭可按設定時(shí)間間隔自動(dòng)通針，也可隨時(shí)手動(dòng)通針，拆卸清洗亦十分方便。雙級收集：干燥樣品的回收可選擇單級或雙級旋風(fēng)收集裝置，對于計較回收率的實(shí)驗，采用雙級旋風(fēng)收集器可以提高樣品的回收率。風(fēng)機保護：標配出風(fēng)口保護風(fēng)機過(guò)濾器，減少樣品粉塵對風(fēng)機風(fēng)輪的粘結，減輕儀器維護的煩惱。3經(jīng)常觀(guān)察引風(fēng)機出口有無(wú)跑料，若有說(shuō)明布袋有短線(xiàn)（斷纖）、穿孔、破裂等，應立即停機更換或縫補。4經(jīng)常檢查各密封是否良好，有無(wú)漏氣。臥式沸騰干燥機關(guān)機程序干燥結束，顆粒水分干燥達到工藝要求后加熱停止物料降溫至工藝要求后風(fēng)機停人工清粉氣囊排氣容器降取下物料溫度傳感器和接地線(xiàn)拉出原料容器卸料或旋出噴霧室拆下濾袋清理殘留物料打掃設備衛生注：在停止生產(chǎn)后，關(guān)閉蒸汽主進(jìn)氣閥、壓縮空氣主進(jìn)氣閥。臥式沸騰干燥機日常維護與保養及安全注意事項1.經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機、容器及干燥室內外、氣缸、控制柜集灰、污垢，保持設備清潔。進(jìn)氣源（空氣處理器）的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒（靠出氣側）內加入5#、7#機械油（變壓器油），裝油量為油霧器總量的三分之二；分水濾氣器內有水時(shí)應及時(shí)排放。噴霧干燥室的支撐軸承轉動(dòng)應靈活，轉動(dòng)處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。設備閑置未使用時(shí)，應每隔十五天起動(dòng)一次，起動(dòng)時(shí)間不少于2分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時(shí)間過(guò)長(cháng)潤滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。清洗：拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，清理殘留在主機各部分的物料，特別對原料容器內氣流分布板上的縫隙要清洗干凈。

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