塑料蓋板模具坯料在模具型腔中塑性變形時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效,所以,材料的耐磨性是塑料蓋板模具基本、重要的性能。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。在循環(huán)應力的長(cháng)期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

蓋板模具制作很簡(jiǎn)單，就是直接將混凝土到放入溝蓋板模具中，通過(guò)振動(dòng)平臺震動(dòng)，排除混凝土里的氣泡，使得水泥制品更加有型與美觀(guān)，同時(shí)蓋板模具易脫模，不易變形，光亮度高。

我國塑料蓋板模具可以說(shuō)是一個(gè)新興的行業(yè),但是由于需求量的增加使得塑料蓋板模具行業(yè)備受關(guān)注,模具生產(chǎn)廠(chǎng)家也是遍地開(kāi)花。但是,我國的塑料蓋板模具行業(yè)走化、新型化、環(huán)?；?、國際化道路。

塑料蓋板模具產(chǎn)業(yè)的數字化不斷加強,模具生產(chǎn)技術(shù)與信息技術(shù)交叉融合,模具行業(yè)數字化成為信息技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè)和實(shí)現信息化帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級的突破口。

我國塑料蓋板模具行業(yè)今后除了要繼續提高生產(chǎn)能力,更要著(zhù)重于內部結構調整和技術(shù)發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結構向化調整,產(chǎn)品結構向著(zhù)中塑料蓋板模具發(fā)展,向進(jìn)出口結構的改進(jìn),中汽車(chē)覆蓋件塑料蓋板模具成形分析及結構改進(jìn)、多功能復合塑料蓋板模具和復合加工及激光技術(shù)在塑料蓋板模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。

塑料（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用為普遍的一種成型模具，塑料模具對應的加工設備是塑料成型機，塑料在機底加熱料筒內受熱熔融，然后在機的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)機噴嘴和模具的澆注系統進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類(lèi)復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應用廣的一種加工方法。

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