作為精密儀器出現的賽森特氣體增壓泵，在作業(yè)中發(fā)揮著(zhù)的作用，且杜絕了其他品牌氣體增壓泵廠(chǎng)家的可能出現的滴漏等情況，就連體積都在可接受范圍內做了改良，因此如今市場(chǎng)中橫行的賽森特氣體增壓泵幾乎可以用四個(gè)字來(lái)概括短小精悍，濃縮的都是精華，經(jīng)過(guò)東莞賽森特氣體增壓泵廠(chǎng)家技術(shù)改良的氣體增壓泵不管是在設計還是結構上，都比從前有了大幅度提升，現狀和前景一片大好。但氣體增壓泵的后期發(fā)展仍然有其特定的影響因素，氣體增壓泵不可能以不變應萬(wàn)變，在不斷變化的需求中，氣體增壓泵也無(wú)法善其身，跟上潮流發(fā)展才能真正在市場(chǎng)中得意到底。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（2號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門(mén)是一種更為經(jīng)濟的選擇。決大多數金屬材料都不耐腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于5℃、3%以下。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)纫r橡膠閥門(mén)和塑料閥門(mén)（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送的好選擇。一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣的耐材料，對常溫下一切濃度的都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如3316L）對的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如3321），有時(shí)甚至不如。

用化學(xué)泵由高壓管將清洗劑泵入管路系統中清洗循環(huán)流動(dòng)。注：壓縮機燒毀后的污染嚴重狀況，必要時(shí)須更換清洗劑，多次清洗。方法二：將干燥器拆下，用高壓氮氣約1KG壓力先吹通整個(gè)管路。換新干燥器，全系統探漏，由高、低壓端同時(shí)抽真空。由液管部份加入液態(tài)冷媒，達7%~8%冷媒量后，才可開(kāi)機作測試。起動(dòng)后運轉約半小時(shí)，更換干燥器，并現察其污濁情況，第二次新的干燥器須再運行3小時(shí)，觀(guān)察結果，必要時(shí)須再更換，直到系統完全干凈為止。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
當空壓機的壓力上升緩慢并伴有串油現象時(shí)，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應及時(shí)更換。當進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì )使空壓機的壓力上升緩慢（但沒(méi)有串油現象）。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應清洗或更換過(guò)濾器。減壓閥的故障有：壓力調不高，或壓力上升緩慢等。壓力調不高，往往是因調壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，換新；壓力上升緩慢，一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的，應拆下清洗。

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