直螺紋鋼筋套絲機操作過(guò)程
1.接通電源,打開(kāi)冷卻水閥門(mén),按下正轉起動(dòng)按鈕,即可轉動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現切削,當剝肋長(cháng)度達到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉動(dòng)手柄繼續進(jìn)給,即可實(shí)現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(cháng)度,當進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē),按下反轉起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現自動(dòng)退刀。
2.當自動(dòng)退刀結束后順時(shí)針轉動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規檢查螺紋長(cháng)度,誤差在范圍內為合格;同時(shí)用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;再將行程開(kāi)關(guān)壓塊前后互換位置,并行程不變。
5.滾軋反絲時(shí),按下正轉起動(dòng)按鈕,轉動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現切削,當剝肋長(cháng)度達到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車(chē)后,按下反轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操縱手柄繼續進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(cháng)度,當進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。按下正轉起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現自動(dòng)退刀。
鋼筋滾絲機結構
由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線(xiàn)針輪減速機、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機構、自動(dòng)開(kāi)合機構、行程限位機構、自動(dòng)回車(chē)機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。
設備安全操作注意車(chē)項:
直螺紋鋼筋套絲機在使用過(guò)程中應注意以下安全事項:
1、施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓,經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設備電源有漏電保護裝置,本機有可靠的接地保
護,防止漏電傷人,設備停用后應切斷設備電源。
3、為絲頭加工長(cháng)度,使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉向推桿上的刻度所需要的長(cháng)度,將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋,再將滾絲頭向后搖動(dòng),使刀片遠離鋼筋,再啟動(dòng)電源進(jìn)行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊,加工中如發(fā)現松動(dòng)應
立即停機,再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應立即搬動(dòng)轉換開(kāi)關(guān),使其反向
運轉,嚴禁用手去阻止談絲頭的轉動(dòng)。
6、設備維修須有技術(shù)人員進(jìn)行,不能私自進(jìn)行維能拆
裝。
7、設備在通電后,不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電,電器箱內,嚴防進(jìn)水。
8、設備在移動(dòng)、裝卸時(shí)應平穩、以免傾期傷人。
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