為什么要選擇智能提升機呢？它的優(yōu)勢何在： 1、符合人體工程學(xué)：利用智能提升機，可以讓工作場(chǎng)所更符合人體工程學(xué)原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點(diǎn)，并降低因事故和帶來(lái)的缺勤風(fēng)險。這可以提高組裝精度，并提高產(chǎn)品質(zhì)量； 2、安全可靠：智能提升機能確保載荷安全制動(dòng)。當設備意外斷電時(shí)，載荷將被瞬間制動(dòng)保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應功能，當載荷超過(guò)規定值時(shí)提升機停止運動(dòng)。同時(shí)有防反彈功能，當載荷重量發(fā)生突然改變時(shí)設備不會(huì )發(fā)生反彈或偏移，減少?lài)乐厥鹿实陌l(fā)生； 3、優(yōu)良的設計：智能提升機的傳動(dòng)技術(shù)能高運行速度，從而確保高搬運率。兩種特的操作模式（滑動(dòng)手柄模式和懸浮模式）為操作員提供支持； 4、載荷的抓?。嚎梢蕴嵘皖A張緊吊具，把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時(shí)因為用預設定力來(lái)提升載荷，所以可以保護設備和機器； 5、產(chǎn)品的組裝：能舒緩所有的載荷擺動(dòng)和不可控的載荷運動(dòng)，因此組裝操作具有高度的安全性和準確性； 6、多樣化的用途：智能提升機除了配備載荷吊鉤，還可以配備箱型吊具、軸類(lèi)吊具，吊具可根據具體產(chǎn)品來(lái)設計，采用設計以滿(mǎn)足需求的個(gè)性化吊具； 7、便捷：利用滑動(dòng)手柄模式，可以便捷的控制載荷搬運操作；切換到懸浮模式，可以通過(guò)輕輕移動(dòng)直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調整可滿(mǎn)足各種操作模式要求； 8、智能提升機只需電源提供動(dòng)力；由于具有拔插式連接，可以快速投入運行。同時(shí)附加介質(zhì)供應的任何復雜安裝和維護也可以免去； 9、安全保持平衡：智能提升機能讓載荷達到無(wú)缺平衡，無(wú)需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取，工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產(chǎn)品的組裝，零部件可以實(shí)現快速定位。

精密設備用智能提升機有什么優(yōu)勢： 1、智能提升機可以實(shí)現3mm定位準，有利于精密設備的提升作業(yè)； 2、智能提升機手動(dòng)掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動(dòng)，省時(shí)省力； 3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式； 4、智能提升機設有急停按鈕、超時(shí)裝置以及防過(guò)載裝置等安全防護功能。

智能提升機打破傳統提升工具單速控制模式，實(shí)現無(wú)級變速控制，速度可以自由控制，快慢可調，符合人體工程學(xué)的物料提升設備，對降低操作工作的勞動(dòng)強度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率有很大的幫助。智能提升機手柄操作簡(jiǎn)單易于控制，在裝卸作業(yè)中可迅速的響應手柄輸出的動(dòng)作，定位精度高，可配套軌道應用于高頻率、重復性搬運裝卸作業(yè)，不再單純依靠人力，是產(chǎn)品快速搬運與精密裝配的理想選擇。

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統結合智能傳感器，實(shí)現自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺(jué)、觸覺(jué)、感覺(jué)、靈活性等特長(cháng)，可以減輕操作者的勞動(dòng)強度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。 功能特點(diǎn)： 操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設計，上手即會(huì )。 保障安--多重保護，同時(shí)保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設備精巧--控制系統，優(yōu)化設備空間，操作體驗好。 按需定制--根據客戶(hù)需要設計特制吊具，更提升效率。 操作方式： 滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過(guò)感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應，使物件同步向上向下運動(dòng)。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過(guò)感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動(dòng)；作用力離開(kāi)物件，物件則懸浮在空中。 安裝方式： 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

吸吊重量：2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 聲光報警顯示 主梁集成蓄能器 進(jìn)口無(wú)油真空泵、閥 蓄能器和壓力檢測確保安全 真空吸盤(pán)吸吊機性能特點(diǎn)： 1、板材無(wú)損搬運：真空吸盤(pán)以橡膠為密封材料，板材與吸盤(pán)為軟接觸，確保板材在吸附過(guò)程中無(wú)表面劃傷或是用傳統的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷； 2、標準起重重量：250kgs～2000kgs； 3、單一操作人員：人性化的操作手柄設計，使得幾噸重的板材也可由一個(gè)操作人員完成； 4、聲光報警系統：當系統發(fā)生動(dòng)力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設定值以下時(shí)，蜂鳴器報警，同時(shí)警示燈閃爍； 5、真空保壓系統：設備設計有真空罐， 6、安全保險系數：2.0； 二、真空吸盤(pán)吸吊機動(dòng)力接入： 1、電源：380V，3ph，50Hz； 2、氣源：不需要； 3、功率：350W； 三、真空吸盤(pán)吸吊機配套設備： 1、環(huán)鏈式雙速電動(dòng)葫蘆：在操縱電動(dòng)葫蘆升降吸吊機時(shí)，慢速起升會(huì )使得吸盤(pán)與板材在脫開(kāi)時(shí)，將起升吸吊機造成吸盤(pán)由于恢復形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動(dòng)系統，實(shí)現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結合，在實(shí)現生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險降到。 起重量：80kg，150kg和300kg 跨度：1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.5m 提升速度可達60米/分鐘 高性?xún)r(jià)比的整體搬運方案 助力提升裝置可選配伺服電機驅動(dòng)，結合了折臂起重機及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。 產(chǎn)品特點(diǎn) 節省車(chē)間地面空間 兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機床和機械內部 無(wú)可比擬的度 氣管和電纜器及旋轉組件，防止電纜卷成一塊 產(chǎn)品應用 延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物 避開(kāi)頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等 高頻率的搬運 裝卸機加工部件 在兩個(gè)工作單元之間輸送工件

機械部分： （1）吸吊機主梁設計為 2000mm（按照需方要求確定此長(cháng)度）,其兩端用板材焊接封閉，同時(shí)作為真空蓄能器使用，焊后進(jìn)行氣密性檢測，無(wú)泄漏。當設備突然斷電時(shí)依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會(huì )造成設備損壞等安全事故（歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘） （2）該設備有 3 根橫梁，每根長(cháng)度 0.8m，各橫梁均對稱(chēng)安裝有 2 個(gè) Ф230mm 吸盤(pán)。各吸盤(pán)在橫梁上位置可調，各橫梁在主梁上位置也可調，便于吸附不同尺寸的板材。 ●電氣部分： （1）真空吸吊機上裝有真空壓力開(kāi)關(guān)和蜂鳴報警單元，真空系統壓力未達到設定壓力時(shí)，或者當發(fā)生斷電事故時(shí)，報警單元會(huì )控制紅色報亮起，同時(shí)蜂鳴器響起，提示操作人員及時(shí)處置。（2）為節省電力和延長(cháng)真空泵的使用壽命，在該設備的控制部分有“間歇啟動(dòng)”功能，即在壓力達到真空泵的 高壓力時(shí)，控制系統讓真空泵停止運轉，在接近報警壓力時(shí)，真空泵有自動(dòng)啟動(dòng)。 此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時(shí)延命達2倍以上。 ●真空部分： （1）吸吊機采用德國進(jìn)口無(wú)油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h， 大真空度可達 85%以上，且節省能源、小巧輕便，無(wú)需保養等； （2）整套設備配備有 6 個(gè)真空吸盤(pán)，多點(diǎn)吸附以確保板材在搬運過(guò)程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜； （3）吸盤(pán)材料為橡膠，直徑 230mm， 自帶萬(wàn)向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個(gè)吸盤(pán)水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數)計算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數，該吸盤(pán)的實(shí)際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個(gè)吸盤(pán)的總吸力為744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算，正常工作情況下，系統 大真空度可達真空度下計算，正常工作情況下，系統 大真空度可達 85% 以上； （4）真空壓力開(kāi)關(guān)選用日本松下，設定報警壓力位為 60%真空度； （5）每個(gè)吸盤(pán)均配備有手動(dòng)球閥控制啟閉，這樣就了同一臺設備可適用于各規格板材； （6）吸盤(pán)桿上下各配備有一個(gè)彈簧，當板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤(pán)受力均勻，從而吸吊的安全可靠。

優(yōu)勢與特點(diǎn) 性：智能提升機采用的伺服控制系統，響應迅速且控制，能夠快速實(shí)現升降和移動(dòng)，顯著(zhù)提升物料搬運的速度和效率。 靈活性：智能提升機可根據實(shí)際工作現場(chǎng)的具體情況靈活布置，滿(mǎn)足多樣化的生產(chǎn)需求。同時(shí)，其緊湊的設計減少了設備的占地面積，能夠在狹小的工作空間內大顯身手。 智能化：智能提升機支持遠程監控和自動(dòng)化操作，降低了對人工操作的依賴(lài)，簡(jiǎn)化了操作流程。設備配備的用戶(hù)界面簡(jiǎn)潔易懂，方便操作人員快速上手。 安全性：智能提升機配備了防撞裝置、緊急制動(dòng)裝置等多種安全防護設施，進(jìn)一步保障了設備的安全運行。 環(huán)保性：在設備制造過(guò)程中，采用環(huán)保材料和工藝，契合綠色生產(chǎn)的要求。這不僅有助于降低企業(yè)的運營(yíng)成本，還體現了對環(huán)境的友好態(tài)度。

智能提升機的價(jià)格因品牌、型號、配置等因素而異。一般來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)上存在多種價(jià)格區間的智能提升機供消費者選擇。同時(shí)，也有許多的供應商提供智能提升機的銷(xiāo)售和服務(wù)。消費者在選擇智能提升機時(shí)，應根據自身需求和預算進(jìn)行綜合考慮。

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