供應商 | 嘉興晗晴電子有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 8000.00元 |
關(guān)鍵詞 | 蒼ABS塑料件注塑,磐ABS塑料件注塑,金ABS塑料件注塑,蒼ABS塑料件注塑 |
所在地 | 浙江嘉興秀洲區油車(chē)港鎮樂(lè )源路77號一樓 |
4年
汽車(chē)產(chǎn)業(yè) 汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海的桑塔納轎車(chē),每輛車(chē)用ABS11kg,位列汽車(chē)中所用塑料第三。在其它車(chē)輛中,ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車(chē)用ABS的量就達到3.5萬(wàn)噸。轎車(chē)中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,表面再復以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外,車(chē)內裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成,門(mén)檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成,另外還有很多零件采用ABS為原料。
3、家用電器 由于A(yíng)BS有高的光澤和易成型性,所以在家電和小家電中更有著(zhù)廣泛的市場(chǎng),如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料,吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。 塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化。
塑料ABS在汽車(chē)內飾的要求條件:汽車(chē)內飾追求的重要目標包括美觀(guān)、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車(chē)材料能夠滿(mǎn)足各種內飾部件的使用要求,材料具備以下條件: 良好的流動(dòng)性 的抗沖擊性 易加工成型 易著(zhù)色、噴涂 低氣味 良好的耐腐蝕性 亞光效果
塑料ABS的性能和表面狀態(tài) 塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性。三者的含量配比可根據產(chǎn)品需要進(jìn)行調整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀(guān)質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點(diǎn)、氣泡和明顯的熔接線(xiàn)。
除電和除塵 塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著(zhù)于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。
ABS塑料涂料涂裝工藝 (1 )塑料涂裝工藝流程 退火或整面處理 汽油洗 化學(xué)除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃,30min)。 (2 )噴涂施工條件 噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過(guò)大時(shí),在漆內添加CHA-13或F-1防潮劑,防止涂層發(fā)白。 (3) 施工工藝參數 噴涂施工時(shí)用稀釋劑調整施工黏度為11-13s,并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過(guò)濾。采用小口徑噴槍?zhuān)瑖娡繅嚎s空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。 (4) 涂料干燥 塑料ABS涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。 通過(guò)對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝,可有效地提高ABS塑料的綜合性能。
世界ABS五個(gè)大的生產(chǎn)廠(chǎng)家依次是:中國臺灣的奇美公司,總產(chǎn)能為125萬(wàn)噸/年,其中臺南裝置為100萬(wàn)噸/年、鎮江裝置為25萬(wàn)噸/年;拜耳公司總產(chǎn)能為93萬(wàn)噸/年;LG化學(xué)總產(chǎn)能為70萬(wàn)噸/年;通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬(wàn)噸/年;BASF總產(chǎn)能為56萬(wàn)噸/年,五大企業(yè)占世界總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球ABS產(chǎn)能的一半以上。因中國內地ABS供應仍存在較大缺口,所以幾大企業(yè)有相當一部分產(chǎn)品出口到中國,同時(shí)奇美和LG已相繼在中國內地設廠(chǎng),并有繼續擴能的意向
合成樹(shù)脂,是一種人工合成的一類(lèi)高分子量聚合物。是兼備或超過(guò)天然樹(shù)脂固有特性的一種樹(shù)脂。ASTM D883-65T將合成樹(shù)脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假(準) 固體的有機物質(zhì),受應力時(shí)有流動(dòng)傾向,常具有軟化或熔融范圍并在破裂時(shí)呈貝殼狀。 在實(shí)際應用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用,特別是指由單體通過(guò)聚合反應所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。此外,也有時(shí)用于代表未固化的流動(dòng)性熱固性聚合物材料 世界三大合成材料包括合成樹(shù)脂、合成橡膠和合成纖維。合成樹(shù)脂是產(chǎn)量和消費量高的合成材料。
合成樹(shù)脂種類(lèi)繁多。按主鏈結構有碳鏈、雜鏈和非碳鏈合成樹(shù)脂;按合成反應特征有加聚型和縮聚型合成樹(shù)脂。實(shí)際應用中,常按其熱行為分為熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂。其中,熱塑性樹(shù)脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。熱固性樹(shù)脂有酚醛樹(shù)脂和脲醛樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂,氟樹(shù)脂,不飽和聚酯和聚氨酯等。
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