支持定制支持產(chǎn)地山東品牌益礦鉆采用途礦用聯(lián)系人郭經(jīng)理
回收數控刀具量具回收公司，長(cháng)期回收國產(chǎn)進(jìn)口：各種新舊數控刀具：數控合金、刀柄、刀桿合金鉆頭銑刀、各種刀片，各種新舊：滾刀、拉刀、插齒刀、剃齒刀、弧齒刀、鉆頭、銑刀、絲錐等，各種鋼材：高速鋼、特種鋼、模具鋼、滾絲輪、挫絲板、鑲鋼鋸片、鑲鋼鋸條、各種有色金屬，各種新舊量具：卡尺、千分尺、高度尺、百分表等，各種大小庫房積壓物資、大小工具倉庫、機床附件、機電五金等，誠信可靠
本公司業(yè)務(wù)如下：回收各種數控刀片，刀粒，鎢鋼銑刀，合金銑刀，新、廢舊機械加工。各類(lèi)數控刀具、刀片、刀頭、銑刀、絲車(chē)刀、鉆頭、刀絲攻、刀桿、合金刀片、鎢鋼，及各種廢合金、鎢鋼、高速鋼、鉬絲、鎢、鎳、錐、絲攻,刀柄等。
生產(chǎn)工藝：精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構 ：整體型應用領(lǐng)域：廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結構可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類(lèi)型。其主要特點(diǎn)及用途為：
直徑小于3.175mm的鉆頭，通常稱(chēng)為微型鉆頭，簡(jiǎn)稱(chēng)微鉆。要使微鉆在使用中發(fā)揮率，考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鉆削過(guò)程十分敏感的因素處理好，需要有科學(xué)的創(chuàng )新精神。直徑小于3.175mm的鉆頭，通常稱(chēng)為微型鉆頭，簡(jiǎn)稱(chēng)微鉆。要使微鉆在使用中發(fā)揮率，考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。要把這些相互影響又對鉆削過(guò)程十分敏感的因素處理好，需要有科學(xué)的創(chuàng )新精神。
鎢鋼鉆頭使用的時(shí)候，應該需要注意些什么？
1．選擇正確的機床
硬質(zhì)合金鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，萬(wàn)用銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。
2．選擇正確的刀柄
彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。
3．正確的冷卻
(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4．切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時(shí)，并不希望切屑連成一長(cháng)條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時(shí)，切屑過(guò)長(cháng)會(huì )發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進(jìn)給，將切屑清除后再繼續加工，這種方式稱(chēng)為階段式進(jìn)給。
5．鉆頭直徑和開(kāi)孔的深度
標準的開(kāi)孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類(lèi)型，深度可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當然那種情況下對切屑的處理很重要。
6．導向套筒的使用
當工作表面不平坦時(shí)，為了防止刀尖抖動(dòng)而導致切削刃損壞，盡可能使用導向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線(xiàn)切入加工材料。
7．孔徑、孔深以及工具選定的大致標準
在孔徑為20mm，孔深為12mm時(shí)可采用麻花鉆，孔深為15mm時(shí)采用長(cháng)鉆頭。
鉆頭是鉆井設備的主要組成部分，其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉鉆頭是目前石油行業(yè)普遍使用的鉆頭，在機械的帶動(dòng)下旋轉鉆頭會(huì )產(chǎn)生旋轉，從而帶動(dòng)整個(gè)鉆頭產(chǎn)生向心運動(dòng)，并通過(guò)侵削、研磨使巖石發(fā)生裂痕并破碎，起到向下鉆探的作用。
