一、什么是巖板？
巖板是由二氧化硅、無(wú)機黏土、石英長(cháng)石粉等骨料加上陶瓷粉料制成。經(jīng)過(guò)萬(wàn)噸以上壓機壓制，通過(guò)壓力的作用，使得它的硬度得到提高。在1200~1500C高溫的窯爐中燒制而成經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過(guò)程，超大規格新型瓷質(zhì)材料。巖板的紋理主要是仿天然石材，雖然紋理接近天然石材，是一種比較實(shí)用的板材。

1227新品推介丨火燒面模具巖板，研磨空間質(zhì)感。
質(zhì)感以材質(zhì)為主！
材質(zhì)以工藝體現！
貝佳斯巖板始終在質(zhì)感之路上，

不斷專(zhuān)研，持續創(chuàng )新，

推出1200*2700*9MM多款火燒面模具巖板新品，

只為給人們帶來(lái)更好的空間體驗。
貝佳斯巖板 | 1200*2700*12太空黑
汲取自然之色，沉淀石材之感
糅合工藝，打破有限邊界
模具質(zhì)感火燒面黑色黑坯純色系列

1200×2700×12MM丨微模細砂干粒，開(kāi)啟空間的觸感之旅~
時(shí)間的印記
生活，就像一潭流動(dòng)的水，在時(shí)間的蕩漾下，留下不能磨滅的印記。這是時(shí)光的觸感?！?br /> 微模細砂干粒，在平靜的時(shí)光中泛起漣漪，于質(zhì)樸的巖板層面上，刻畫(huà)著(zhù)細致而富有層次的肌理。這是空間的觸感。
貝佳斯巖板

微模細砂干粒

1200×2700×12MM



實(shí)現多重肌理效果的立體觸感



運用“微模具+刷拋”的工藝技術(shù)，

碼數超細干粒通過(guò)數控定位，

微米級3D仿形，

形成層次豐富的立體面層，

到達凹凸明顯卻光滑的表面效果，

20通道600DPI高清噴墨，

讓每個(gè)質(zhì)感細節表現得恰到好處。
微模工藝打造表面凹凸有致的紋理效果，具備的防滑性能，同時(shí)素雅的色彩保持空間的統一性與平衡感，讓其在多種空間應用上都輕松駕馭。
自然之美，在于感受變幻無(wú)窮與千姿百態(tài)，不經(jīng)修飾的，宛如細砂流動(dòng)的肌理，在素色相間中呈現樸素的痕跡，演繹著(zhù)自然空間的靈動(dòng)氣質(zhì)。

在各種展會(huì )上，巖板可以說(shuō)是處處可見(jiàn)，不同工藝、不同厚度、不同規格的全新巖板產(chǎn)品集中亮相，各種新觸感工藝，復合面、肌膚面、精雕面、柔脂面等多種效果。這些表面效果的達成，又歸屬于哪種工藝呢？
巖板工藝詳解
什么是數碼釉？
數碼釉是通過(guò)噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統的釉料是通過(guò)淋釉或者高壓噴釉施加，而數碼釉通過(guò)噴墨打印機施加，通過(guò)噴頭噴出來(lái)的釉層更薄更均勻，細度達到納米級。
2 . 功能優(yōu)勢：通過(guò)噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現，數碼釉分為數碼面釉和數碼保護釉，可以適合不同的窯溫，以及根據不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數碼釉工藝好處：
① 對位，能實(shí)現“ 亮與啞” 的結合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn)，節約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細膩，釉層薄透，適合高附加值產(chǎn)品。
全數碼工藝
? 工藝流程：數碼面釉+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度5-10°，非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品：3mm薄巖板
半數碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，較細膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細度的熔塊，燒成后可以呈現玻璃質(zhì)，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢：耐磨度更好，能實(shí)現不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點(diǎn)：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強
②釉面平整沒(méi)有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀(guān)耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度90°以上，呈現鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
細啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細啞干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮、平、閃耀著(zhù)金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品：產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過(guò)噴墨機噴印到巖板表面，燒成后呈現出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現代感紋理的表達。
優(yōu)勢：相比傳統模具，精雕的紋理更細膩，也更鋒利有棱角，降低生產(chǎn)成本實(shí)現數字化、精 細化生產(chǎn)
缺點(diǎn)：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數碼工藝+細啞干粒等，來(lái)表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢：有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數碼+細啞干粒
? 工藝流程：數碼面釉+細啞干粒+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：微微的顆粒感、質(zhì)感細膩柔和
? 適合產(chǎn)品：不限
全數碼+亮光墨水
? 工藝流程：數碼面釉+亮光墨水+數碼保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細膩柔和、亮啞結合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮啞結合，紋理細膩，柔和舒適
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統的在坯體表面施釉，再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來(lái)的表面是啞光，營(yíng)造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復古的特裝飾效果
仿古（細滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-15°，細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限

巖板的拼接要點(diǎn)總結:


4.1 巖板上下水刀平臺要輕拿輕放，尤其是沒(méi)有墊板的平臺更要注 意。

4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時(shí)，切記不要真的只切 45 度，要大 于 45 度來(lái)切，拼接效果才會(huì )好，建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來(lái)的零部件要等干了之后才可以進(jìn)行拼接，可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進(jìn)行拼接，如果有灰塵，會(huì ) 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可適當的用手磨機打磨一下，尤其是有時(shí)候要用面 板拼接的時(shí)候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見(jiàn)光邊都做安全邊，平整光滑，好用砂紙，不要手磨機磨的缺 棱掉角。
4.7 臺板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm，盆內拼接縫隙不能大于 1mm， 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時(shí)候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一點(diǎn)角度的板，如果不磨拼接出 來(lái)的縫隙就會(huì )大。
4.8 臺盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩固不凸出側板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水，盆內不積水。
4.12 如有連紋要求，要按照要求開(kāi)料。
4.13 所有亮光產(chǎn)品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開(kāi)，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接壓面。
你要有一塊好巖板！
快來(lái)貝佳斯巖板展廳挑一挑吧，
你要的花色、規格，全部都有！

巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類(lèi)家居的深加工越來(lái)越多。

面臨的加工問(wèn)題也越來(lái)越多，
01巖板「切割」
在開(kāi)始裁切巖板時(shí)應確保巖板底部完全位于平整的操作臺上，板材平整不傾斜。切割操作時(shí)的振動(dòng)降越低，效果越佳。為了減少振動(dòng)，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。


1.) 先檢查切割機器，尤其在如下方面：

機器的工作臺清潔、耐久、堅實(shí)、無(wú)損傷。

機器的工作臺完全水平。

機器的工作臺上無(wú)之前加工的廢料，表面一切正常。




2.) 切割過(guò)程中注意如下方面：

切割時(shí)，使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。

巖板朝切割片旋轉的同一方向進(jìn)料。
切割開(kāi)口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小，則主軸轉速越大。
進(jìn)料速度越慢，則切割效果越好。
進(jìn)料與出料速度應始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。

同時(shí)建議板材每側切掉3cm的寬度，以便于清潔板材邊緣并減輕切割時(shí)產(chǎn)生的張力（切割長(cháng)邊然后再切短邊）。

由于巖板是一種硬度高，致密度高的材料，在切割時(shí)使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。

將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點(diǎn)，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘，以確保切割面的平整度。
在每個(gè)加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時(shí)留下的灰塵。

02巖板「開(kāi)孔」

開(kāi)始操作之前計劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開(kāi)孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離?？椎膱A角半徑應至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大，則該面板的結構承受力越大。

相反，任何沒(méi)有圓角的孔內角都會(huì )在面板上造成應力點(diǎn)。

任何時(shí)候都不得切割無(wú)圓角的90度直角。

03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀(guān)且安全。
巖板切割自由，規格豐富。
對于設計師而言，巖板更像是一塊布料，可以根據其設計需求隨意裁剪。
經(jīng)過(guò)切割、加工后的巖板更具設計感，為設計師提供更廣闊的設計空間。

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