產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、智能三級分離，微小顆粒分離率高，能快速去除磨削液中懸浮的細小顆粒，分離率達到95%以上；
2、顆粒過(guò)濾凈化精度高，前置過(guò)濾+高速離心分離結構+智能分離結構，能快速度分離磨削液中懸浮的細小顆粒，分離粒徑達到20微米。

磨削液使用中存在的問(wèn)題：
由于磨削加工所產(chǎn)生大量的細小顆?；旌显谀ハ饕褐?，靠自然澄清需要極長(cháng)的時(shí)間，在機床磨削加工的過(guò)程中想要澄清基本是不可能實(shí)現的，由于這些細小顆粒的存在，直接導致了磨削液逐漸變得渾濁，影響產(chǎn)品精度、表面光潔度、加快刀具磨損、損壞冷卻泵，嚴重者甚至對機床精度造成不可逆轉的損壞。

傳統磨削液處理方法：
1、自然沉淀，通過(guò)水箱做隔槽增加隔離沉淀時(shí)間，此辦法對大顆粒有一定的效果，但是由于機床在加工過(guò)程磨削液處于流動(dòng)狀態(tài)，對于懸浮的顆粒幾乎不起任何作用；
2、使用濾紙過(guò)濾，濾紙過(guò)濾能夠去除一部分顆粒，由于濾紙使用的一次性，在線(xiàn)加過(guò)工過(guò)程，消耗也是比較大；
3、直接使用磁性過(guò)濾器，此辦法能去除一定的顆粒，但是對于砂輪粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效處理，顆粒物達到一定的濃度只能更換磨削液，更換過(guò)程麻煩，并會(huì )產(chǎn)生大量的廢液。

磨削液凈化機處理方法：
1、凈化使用濾籃直接過(guò)濾，可有效過(guò)濾出大于0.5mm較粗的固體顆粒，濾籃采用不銹鋼結構，使用安裝方便、可重復使用，無(wú)耗材；
2、二級凈化使用的自旋高速離心分離結構，能分離懸浮中的微小顆粒，顆粒量小0.02mm,采用特殊合金材料結構，耐壓耐磨，無(wú)耗材；
3、三級凈化使用特強磁分離結構，快速提取金屬粉末并去除水分，達到金屬粉快速干濕分離，分離出較為干爽的鐵渣粉。

帝昂天科磨削液凈化機，是公司自主研發(fā)生產(chǎn)的設備，可貼牌代加工，或根據客戶(hù)車(chē)間情況、加工工藝等實(shí)際工況需求來(lái)定制，也可按客戶(hù)要求來(lái)定制設計產(chǎn)品外觀(guān)、色彩、體積等。公司已通過(guò)ISO9001認證體系管理，通過(guò)GB/T29490知識產(chǎn)權管理認證。
廣州帝昂天科自動(dòng)化設備有限公司位于羊城廣州，是一家金屬加工液一站式凈化生產(chǎn)設備研發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家和切削液凈化方案提供商。公司自成立以來(lái)，已與1000多家企業(yè)合作（涵蓋眾多上市公司及軍工企業(yè)），產(chǎn)品出口至日本、荷蘭、墨西哥、羅馬尼亞、印尼、越南、馬來(lái)西亞等國家。

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