MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠(chǎng)

原料檢驗：對采購的大米和其他原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括外觀(guān)、含水量、雜質(zhì)含量、營(yíng)養成分等方面的檢測。確保大米無(wú)霉變、無(wú)異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質(zhì)含量低于規定標準。

調質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進(jìn)行調質(zhì)處理。通過(guò)向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續的造粒。調質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

造粒成型：經(jīng)過(guò)調質(zhì)的物料進(jìn)入造粒機進(jìn)行造粒。造粒機有多種類(lèi)型，如擠壓式造粒機、搖擺式造粒機等。擠壓式造粒機是通過(guò)螺桿將物料擠壓通過(guò)模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機則是利用旋轉和搖擺的動(dòng)作使物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產(chǎn)品設計要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。

雙螺桿擠壓機：雙螺桿擠壓機有兩根相互嚙合的螺桿，與單螺桿擠壓機相比，它具有更強的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉或反向旋轉，在輸送物料的同時(shí)能更好地對物料進(jìn)行剪切和混合，使物料的質(zhì)地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑?jīng)Q定，一般米條直徑在 2 - 5mm 左右，擠出后通過(guò)切刀將米條切成合適的長(cháng)度。


輸送帶式干燥機：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過(guò)程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)通風(fēng)系統吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。
包裝機：將計量好的自熱米放入包裝機中進(jìn)行包裝。對于自熱米產(chǎn)品，常見(jiàn)的包裝形式有袋裝和盒裝。包裝機有多種類(lèi)型，如立式包裝機、枕式包裝機等。立式包裝機適用于顆粒狀產(chǎn)品的包裝，它可以將自熱米裝入包裝袋后進(jìn)行封口；枕式包裝機主要用于長(cháng)條狀產(chǎn)品的包裝，能夠將米條整齊地包裝成枕狀，同時(shí)進(jìn)行熱封。包裝機在操作過(guò)程中要注意包裝材料的密封性和衛生性，確保產(chǎn)品在儲存和運輸過(guò)程中不受潮、不變質(zhì)。

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