供應商 | 匯濾機械科技(泰州)有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 銷(xiāo)售隔膜壓濾機,徐州隔膜壓濾機,供應隔膜壓濾機,隔膜壓濾機電話(huà) |
所在地 | 江蘇泰州泰興市 |
5年
使用注意事項
1、操作人員熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容,并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統周?chē)3智鍧?、防水、防塵。
5、每次開(kāi)機后,仔細觀(guān)察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不60℃為宜;油箱嚴禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進(jìn)行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時(shí)更換或維修。
7、機使用一個(gè)月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過(guò)規定值,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時(shí),嚴禁開(kāi)機。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開(kāi)機。
11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長(cháng)時(shí)間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢通無(wú)阻。
14、卸渣時(shí),根據需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,密封面無(wú)雜物。
15、相對運動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機器長(cháng)期停用時(shí),應存放在通風(fēng)干燥的室內,液壓系統要充滿(mǎn)油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。
17、濾板、濾框不得與油類(lèi)、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料充滿(mǎn)濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)放氣閥。待修復后,方可繼續使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢(xún)廠(chǎng)家。
正壓強壓脫水,也稱(chēng)進(jìn)漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著(zhù)正壓壓強的增大,固液分離則更,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強不劃算。
脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開(kāi)濾板,分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
重力濃縮脫水段:污泥經(jīng)布料均勻送入隔膜壓濾機網(wǎng)帶,污泥隨隔膜壓濾機向前運行,游離態(tài)水在自重的作用下通過(guò)濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)堿性減弱,為進(jìn)一步擠壓做準備。物料在此區內受擠壓,沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓而體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時(shí)基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經(jīng)過(guò)高壓區以后濾布的含水量可降至較低。物料經(jīng)過(guò)以上各個(gè)階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過(guò)刮泥板刮下,上下濾帶分開(kāi),經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)間的微量物料,進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在的壓力下,從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)人到各個(gè)濾室,通過(guò)濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機外。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開(kāi)始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。當濾餅達到厚度或充滿(mǎn)全框后,即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框,卸出濾餅,清洗濾布,重新裝合,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
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