過(guò)濾工藝對于很多行業(yè)來(lái)說(shuō)都是的，并且會(huì )根據具體的生產(chǎn)工藝和原料類(lèi)型，選擇相對應的過(guò)濾設備才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，而壓濾設備在實(shí)際應用過(guò)程中，所提供的功能類(lèi)型便是為了確保不同的應用模式都能夠提高利用率，從而為過(guò)濾效果的改變提供多方位的技術(shù)支撐，但是在 壓濾機 的遴選過(guò)程中，對于很多技術(shù)細節和數據參數還是要全面掌握的，畢竟不同的生產(chǎn)工藝，對于壓濾設備在功能類(lèi)型和技術(shù)原理方面的要求是存在明顯差異的。

使用帶式過(guò)濾機，若加藥量缺乏調質(zhì)效果不好時(shí)，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由契形區進(jìn)入低壓區的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓，反之假如加藥量太大，一是處理成本變高，更重要的是因為污泥活性增大，極易形成濾帶堵塞。對于不同類(lèi)型的污泥經(jīng)過(guò)實(shí)驗合理地挑選絮凝劑及確認絮凝劑的用量，以獲得滿(mǎn)意的絮凝作用。

對于某一種特定的污泥來(lái)說(shuō)，存在佳帶速操控范圍在該范圍內，脫水機既能必定的處理能力，又能得到的泥餅，固體回收率也較高。對于初沉污泥和活性污泥組成的混合污泥來(lái)說(shuō)，帶速一般應操控在 2~5m/min。進(jìn)泥量較高時(shí)，取高帶速，反之取低帶速?；钚晕勰嘁话悴灰俗赃M(jìn)行帶式壓濾脫水，否則帶速須操控在 1.0 m/min 以下，處理能力很低，極不經(jīng)濟。不管進(jìn)泥量多少，帶速一般不要 5m/min，因為帶速太高時(shí)，會(huì )大大縮短重力脫水時(shí)刻，使在契形區的污泥不能滿(mǎn)足揉捏要求，進(jìn)入低壓區或高壓區后，污泥將被揉捏溢出濾帶，形成跑料。

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