鎂鋁尖晶石磚
尖晶石磚中沒(méi)有鉻的成分,是一種環(huán)保產(chǎn)品,多用于回轉窯的前、后過(guò)渡帶。
鎂鐵尖晶石磚
不含鉻成分,適用于回轉窯的整個(gè)堿性區域(燒成帶、過(guò)渡帶),具有的造窯皮能力;
抗剝落磚
抗剝落磚是含鋯高鋁磚,屬于一種酸性磚,是水泥企業(yè)回轉窯過(guò)渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉窯的窯門(mén)罩、冷卻機等部位。
玻璃窯用硅質(zhì)耐火材料
20 世紀80年代,我國從美國引進(jìn)了玻璃窯用硅磚的制造技術(shù)。采用全氧燃燒技術(shù)后硅磚壽命從 5~10a銳減為2~3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面,通過(guò)提高磚的尺寸精度,減小磚縫,降低窯氣外泄;另一方面,采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設計窯襯結構,使堿的冷凝溫度區移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來(lái)提高硅磚壽命。
玻璃窯用堿性耐火材料
玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97% ; 上層使用中檔鎂磚,w ( MgO) 約為95%~96% ; 中層使用直接結合鎂鉻磚; 下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業(yè)擴大了蓄熱室中 M-97 鎂磚和直接結合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的 M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來(lái)的 1a 延長(cháng)到 3a,取得了初步成功。如獲更長(cháng)的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用復合尖晶石質(zhì)材料。目前,該類(lèi)材料已獲良好使用效果。
耐火磚分為幾大類(lèi),不同分類(lèi)方法有:化學(xué)成分分類(lèi)、尺度形狀、化學(xué)性質(zhì)、制造工藝和特征特征等五種分類(lèi)標準。依據耐火磚首要化學(xué)成分能夠分為六大類(lèi):鋁硅系耐火磚、鎂質(zhì)系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、硅質(zhì)耐火磚,碳化硅質(zhì)耐火磚。就高鋁磚來(lái)說(shuō):高鋁磚的Al2O3含量>75%二級高鋁磚的Al2O3含量為 60~75%三級高鋁磚的Al2O3含量
來(lái)源:知乎
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普型耐火磚。
外形尺寸比例(小與大尺寸之比,下同)在1:4范圍之內,不帶凹角、孔眼或溝槽,其單重為2~8kg的粘土磚,2~6kg的硅質(zhì)磚,2~1Okg的高鋁質(zhì)磚,4~1Okg的鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)磚,均稱(chēng)為普型磚。
質(zhì)特型磚。
凡外形尺寸比例在1:6范圍以?xún)?,具有不多?個(gè)回角(包括圓弧狀回角在內),或具有1個(gè)50°~30°的銳角或帶有4個(gè)溝槽,或帶有不多于1個(gè)孔眼,其重量為1.5~25kg的硅質(zhì)磚,都稱(chēng)為特型磚。
3)鎂質(zhì)特型磚。
凡外形大小尺比例在1:8范圍以?xún)?,具有不多?個(gè)回角(包括圓弧狀凹角在內),或具有1個(gè)30度~50°的銳角;或帶有不多于3個(gè)孔磚眼或帶有不多于4個(gè)溝槽,其單重為3~35kg的鎂質(zhì)磚,都稱(chēng)為特型磚。
所屬分類(lèi):耐材產(chǎn)品/粘土磚
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