廈門(mén)模具設計編程培訓中心:結合工廠(chǎng)模式實(shí)際、由具有工廠(chǎng)工作經(jīng)驗的專(zhuān)職老師，小班面對面教學(xué)、課后學(xué)員練習輔導、手把手的教，自有車(chē)間實(shí)習，學(xué)會(huì )介紹工作！
學(xué)習科目：UG+CAD模具設計培訓、UG+Powermill模具編程培訓、UG+CroE產(chǎn)品設計培訓、UG+Mastercam產(chǎn)品編程培訓、Solidworks機械設計培訓、Moldflow模流分析培訓、CAD設計培訓、五金模具設計培訓、四軸五軸編程培訓、數控車(chē)編程培訓、車(chē)銑復合編程培訓、非標機械零件設計、非標產(chǎn)品設計、UG拆電極等（詳情請咨詢(xún)）培訓。
我們的教學(xué)師資穩定，技術(shù)實(shí)力雄厚、教學(xué)能力強，學(xué)員在學(xué)習過(guò)程中編好的程序，經(jīng)老師檢查驗證程序及工藝合理性合格后在實(shí)習車(chē)間安排機床加工，學(xué)員全程實(shí)戰操作，進(jìn)行實(shí)戰練習考核、一期不會(huì )、下期免費再學(xué)、學(xué)會(huì )直到上崗為止！后期工作中遇到問(wèn)題，免費指導解決（或預約補課），免除學(xué)員工作中的后顧之憂(yōu)!
歡迎隨時(shí)參觀(guān)了解詳詢(xún)，我們將熱忱為您服務(wù)。

廈門(mén)模具設計培訓中心開(kāi)設有：模具設計綜合、班（學(xué)員根據自身情況自選）。
模具設計、數控編程培訓是由十多年工廠(chǎng)經(jīng)驗師傅親自專(zhuān)職授課，手把手的教、一對一的輔導?、理論與實(shí)踐相結合、直觀(guān)教學(xué)、自有車(chē)間實(shí)習?，小班教學(xué)模式，教學(xué)設備更，環(huán)境好。

模具設計編程培訓中心是一家模具培訓和模具制造為核心業(yè)務(wù)的公司！
公司擁有：模具設計編程培訓部門(mén) 模具設計外接部門(mén) 數控編程外接部門(mén) 模具加工制造部門(mén) ！
學(xué)員前期先學(xué)習理論知識，后期安排到模具設計或者數控編程部門(mén)去實(shí)踐，真正做到理論與實(shí)踐相結合！
我們主要學(xué)習軟件有：ＵＧ模具設計 模流分析（Moldflow）CAD制圖 UG編程 Powermill編程 Croe產(chǎn)品設計
SolidWork機械設計 Mastercam編程 Cimatrion編程等主流應用軟件，0基礎開(kāi)始學(xué)習，教到找到工作為止，學(xué)會(huì )后推薦就業(yè)。
歡迎有興趣的朋友，先參觀(guān)了解清楚再報名！

廈門(mén)模具培訓：將傳統師帶徒與現代培訓有機結合。言傳身教，互動(dòng)式教學(xué)。以較短時(shí)間掌握一門(mén)熱門(mén)高薪技術(shù)！立刻成為父母和朋友眼中的！才是自信高薪的本錢(qián)！
教學(xué)方式：
由15年以上工作經(jīng)驗的模具工程師授課，根據學(xué)員基礎、接受能力、時(shí)間，靈活的培訓方案。接受能力好，就授課快些，讓學(xué)員學(xué)好早些就業(yè)，反之，就授課慢一些，一節未掌握決不進(jìn)入下一節，讓你步步為贏(yíng)。

2、教學(xué)全過(guò)程采用國內外公司的內部產(chǎn)品項目、圖紙，實(shí)物式、案例式教學(xué)。由簡(jiǎn)到繁，循序漸進(jìn)。
3、不光是學(xué)習軟件菜單的的操作，特別注重思路、方法、經(jīng)驗、技巧的訓練，要求學(xué)員要理解明白。要知其然，知其所以然。達到舉一反三、觸類(lèi)旁通的效果。
4、將傳統師帶徒與現代培訓有機結合，言傳身教，互動(dòng)式小班教學(xué)。解決學(xué)員學(xué)不進(jìn)，吃不消，會(huì )說(shuō)不會(huì )做的現象。端正學(xué)習態(tài)度，學(xué)得實(shí)實(shí)在在。
5、學(xué)習1～3個(gè)月，相當于在公司上班1～3年的工作經(jīng)驗。學(xué)完后工資一般在6000～1萬(wàn)元以上，且隨著(zhù)經(jīng)驗的提升，還會(huì )更高，二十萬(wàn)絕不是夢(mèng)

五金模具設計是指通過(guò)機械、材料、設計等多個(gè)方面的知識，對五金制品的生產(chǎn)過(guò)程中所需的模具進(jìn)行設計。下面是五金模具設計的一般流程：

1. 收集信息：了解客戶(hù)的需求和要求，收集相關(guān)資料，包括產(chǎn)品圖紙、加工要求、使用環(huán)境等。

2. 產(chǎn)品分析：根據收集到的資料，對產(chǎn)品進(jìn)行分析和評估，確定所需的模具類(lèi)型、尺寸和結構等。

3. 模具結構設計：針對產(chǎn)品的特點(diǎn)和客戶(hù)的需求，進(jìn)行模具的結構設計，包括模具類(lèi)型、內部構造、零件布置等方面。

4. 模具制作工藝設計：根據模具結構設計的要求，制定可行的加工工藝和方法，確定加工順序及工藝參數等。

5. 確定材料及熱處理：選擇合適的模具材料，并給出其熱處理方案，以模具在使用過(guò)程中的性能和壽命。

6. 繪制模具圖紙：根據前面的設計工作，繪制模具的詳細制圖，包括三維圖紙和二維圖紙等。

7. 制造與調試：根據模具圖紙，進(jìn)行模具的制造和組裝，并進(jìn)行調試和試模，以模具的質(zhì)量和穩定性。

8. 報告編制：制定整個(gè)設計過(guò)程的報告，包括設計思路、技術(shù)參數、材料情況、工藝流程和對模具加工的檢驗等內容。

以上是五金模具設計的一般流程，實(shí)際情況會(huì )根據具體的項目和產(chǎn)品需求而有所不同。

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