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湖北鋁硅焊絲鋁錫焊絲

更新時(shí)間1:2025-09-13 信息編號:e53j4e54o5b8d0 舉報維權
湖北鋁硅焊絲鋁錫焊絲
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供應商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 鋁硅焊絲鋁錫焊絲,湖北鋁硅焊絲,安徽鋁硅焊絲,鋁硅焊絲
所在地 山東濟南天橋區藍翔路15號時(shí)代總部基地六區50號樓6樓B區79
呂子明
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

焊絲

鋁合金焊接保護措施
1、焊前用化學(xué)+機械的方法清除工件坡口及周?chē)糠趾秃附z表面的氧化物,順序是先化學(xué)清洗,后機械打磨;
2、焊接過(guò)程中要采用合格的保護氣體進(jìn)行保護;
3、在氣焊時(shí),采用熔劑,在焊接過(guò)程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
焊接難點(diǎn)
(1)極易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠遠超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時(shí),它阻礙基本金屬的熔合,極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。
(2)易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫,由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫,而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時(shí),氫來(lái)不及逸出,容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔難于完全避免,氫的來(lái)源很多,有電弧焊氣氛中的氫,鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實(shí)踐,即使氬氣按GB/T4842標準要求,純度達到99.99% 以上,但當水分含量達到20ppm時(shí),也會(huì )出現大量的致密氣孔,當空氣相對濕度超過(guò)80%時(shí),如果不采取加熱等措施,焊縫就會(huì )明顯出現氣孔。同時(shí),采用小電流慢速焊,加大焊縫冷卻時(shí)間,并利用焊絲電弧進(jìn)行熔池攪動(dòng),可以較好的幫助氣體排出熔池。
(3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線(xiàn)膨脹系數和結晶收縮率約比鋼大兩倍,易產(chǎn)生較大的焊接變形的內應力,對剛性較大的結構將促使熱裂紋的產(chǎn)生。
(4)鋁的導熱系數大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因此,焊接鋁和鋁合金時(shí),比焊鋼要消耗更多的熱量。
(5)合金元素的蒸發(fā)的燒損。鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧作用下,極易蒸發(fā)燒損,從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分,使焊縫性能下降。
(6)高溫強度和塑性低。高溫時(shí)鋁的強度和塑性很低,破壞了焊縫金屬的成形,有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現象。
(7)無(wú)色彩變化。鋁及鋁合金從固態(tài)轉為液態(tài)時(shí),無(wú)明顯的顏色變化,使操作者難以掌握加熱溫度

應用舉例:鋁母線(xiàn)的焊接
大中型發(fā)電機組的槽形和管形,小型機組的板狀母線(xiàn)。
1、母線(xiàn)材質(zhì)、焊接材料及設備
母線(xiàn)材質(zhì):L2工業(yè)純鋁;
焊材:絲301或絲311;
焊接設備:交流氬弧、熔化極氣體保護焊機。
2、對接坡口及接頭墊板
(1)對接坡口及其尺寸
δ≤6mm,不開(kāi)坡口,間隙2-5mm;
δ=6-20mm,70oV型坡口,間隙5-8mm,鈍邊1-2mm。
(2)坡口根部墊板
1)鋁質(zhì)或鋼質(zhì);
2)墊板的大小視母線(xiàn)形狀和尺寸而選擇;
3)母線(xiàn)為板狀或槽狀時(shí),選板形墊板;
4)母線(xiàn)為管形時(shí),一般選純鋁墊圈;
5)母線(xiàn)封閉外殼的環(huán)縫對接選用帶弧形槽的鋼墊板。
3、清洗工藝
(1)焊絲清洗:分焊絲整理,堿洗,酸洗,烘干存放幾個(gè)步驟。烘好的焊絲要隨即使用,避免再次氧化。
(2)焊件坡口清理
1)化學(xué)清洗 :采用清洗劑進(jìn)行清洗。
2)機械清洗:先用(、松香或汽油)擦拭表面除油污,然后用細鋼絲刷或刮刀使母材焊接區刮至有金屬光澤為止。
(3)焊接過(guò)程中的清理
清除焊接過(guò)程中出現的黑斑、粘合、夾渣(鏟削)。
4、焊接工藝
(1)預熱:一般可采取電阻爐加熱。高一些為好,但不要超過(guò)250oC。
(2)工藝要點(diǎn):TIG焊
1)大規范參數:鎢棒直徑3-6mm,焊絲直徑2.4-6mm,焊接電流250-400A,氬氣流量15-20l/min(視噴嘴大小決定)。
2)點(diǎn)焊要求
直線(xiàn)焊縫先點(diǎn)焊兩端,后點(diǎn)焊中部至少三處,每處約60~80mm;
外殼環(huán)焊縫每隔60o點(diǎn)焊一處,每處長(cháng)約80mm左右;
管形主母線(xiàn)沿圓周均分2-4處點(diǎn)焊,每處長(cháng)約40-50mm。
3)好用鋁制引弧板引弧和收弧。

純鋁材料應用
1.1035:具有較高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性,強度低。用于電容器、電子管隔離罩、電線(xiàn)保護套、電纜電線(xiàn)線(xiàn)芯等。
2.1045:標牌、厚箔、鉸接件(頜)熱交換器、炊具、PS版基
3.1050:食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤(pán)管,各種軟管,粉、翅片料、深沖、炊具
4. 1060/1070:要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合,但對強度要求不高,化工設備是其典型用途,深沖料
5. 1100:用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與儲存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具、鉸接件熱交換器、炊具
6.1145:包裝及絕熱鋁箔,熱交換器
7.1199電解電容器箔,光學(xué)反光膜
8.1200:電容器、炊具、食品及藥物包裝
9.1350:電線(xiàn)、導電絞線(xiàn)、匯流排、變壓器帶材等導電體
10.1A85/1A90/1A93/1A97/1A99:工業(yè)高純鋁,主要用于生產(chǎn)各種電解電容器箔材、抗酸容器等

銅線(xiàn)拉絲機開(kāi)機前準備工作:
1、檢查各項油料是否正確,油料桶內油料有無(wú)達到要求,機臺各部分是否清潔,尤其要特別注意接近開(kāi)關(guān)是否清潔。
2、確認三相電源無(wú)相欠,電壓380V 50HZ。
3、電源線(xiàn)有無(wú)斷裂。
4、接地線(xiàn)是否正確接地。
5、伸線(xiàn)油型號是否正確,有無(wú)變質(zhì),是否受到污染。
6、進(jìn)口線(xiàn)徑是否合格,材料是否為所要求的批次。
7、鐵軸的規格是否正確,有沒(méi)有毛邊等,平衡校正應合JIS6級標準。
8、鐵軸是否用扳手旋緊。
9、供線(xiàn)部分供給銅線(xiàn)是否順暢。
10、機器四周?chē)欠袂鍧?,無(wú)有臟污物。
11、檢查機器是否漏油、漏水等。

拉絲機對電纜線(xiàn)或圓棒的準備解決質(zhì)量可以同時(shí)危害到標準件,等金屬制品制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機屬于金屬制品機械設備行業(yè)硬質(zhì)合金模貝拉絲機,拉絲機普遍應用于不銹鋼線(xiàn),制繩絲,預應力鋼絲,標準件等金屬制品的生產(chǎn)制造和預加工處理。

鋁合金的典型用途
5005 與3003合金相似,具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽(yáng)極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并與6063合金的色調協(xié)調一致
5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板,汽車(chē)氣管、油管與農業(yè)灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線(xiàn)材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度,用于制造飛機油箱、油管,以及交通車(chē)輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等
5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線(xiàn)材廣泛用于加工農業(yè)捕蟲(chóng)器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場(chǎng)合
5083 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場(chǎng)合,諸如艦艇、汽車(chē)和飛機板焊接件;需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、元件、裝甲等
5086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場(chǎng)合,例如艦艇、汽車(chē)、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井裝置、運輸設備、零部件與甲板等
5154 焊接結構、儲槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐
5182 薄板用于加工易拉罐蓋,汽車(chē)車(chē)身板、操縱盤(pán)、加強件、托架等零部件
5252 用于制造有較高強度的裝飾件,如汽車(chē)等的裝飾性零部件。在陽(yáng)極氧化后具有光亮透明的氧化膜
5254 過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器
5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲
5454 焊接結構,壓力容器,海洋設施管道
5456 裝甲板、高強度焊接結構、儲槽、壓力容器、船舶材料
5457 經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件
5652 過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品儲存容器
5657 經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件,但在任何情況下確保材料具有細的晶粒組織
5A02 飛機油箱與導管,焊絲,鉚釘,船舶結構件
5A03 中等強度焊接結構,冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來(lái)代替5A02合金
5A05 焊接結構件,飛機蒙皮骨架
5A06 焊接結構,冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件
5A12 焊接結構件,甲板

所屬分類(lèi):焊接材料/焊絲

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