供應商 | 山東雙鶴機械制造股份有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 24500.00元 |
關(guān)鍵詞 | 沈陽(yáng)飼料顆粒機,飼料顆粒機生產(chǎn)廠(chǎng)家,庫爾勒大型飼料顆粒機,定制雙鶴顆粒機廠(chǎng)家 |
所在地 | 山東樂(lè )陵市西城開(kāi)發(fā)區 |
8年
使用飼料顆粒機的注意事項:
,我們應該改變以往的喂料方式,均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢,保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小,往往出現產(chǎn)量低、甚至不出料的現象,那么我們在購買(mǎi)顆粒機的同時(shí),希望仔細詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應該配多大孔徑的模板。
第三,就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實(shí)度達到很好的效果,飼料顆粒機上有調壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶(hù)在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔,這就加快了顆粒機使用壽命的損耗,所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,加注黃油能提高機器的使用效率。
另外,尤其要注意的是:飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車(chē)工作。
顆粒機加工過(guò)程中注意事項:
1.物料在造粒前,要經(jīng)過(guò)調質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar,而且蒸汽在調質(zhì)定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì )造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著(zhù)提高飼料中營(yíng)養成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中,應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠,如果冷卻過(guò)快,會(huì )使物料顆粒表面開(kāi)裂,冷卻不夠,溫度過(guò)高,會(huì )使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。
正確的操作與保養顆粒機:
1.環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整,應使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸,壓輥達到“似轉非轉”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調整,可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大,壓輥不能轉動(dòng),造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小,會(huì )加大環(huán)模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會(huì )造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的間隙,少每四個(gè)工作小時(shí)檢查一次。在調整各個(gè)壓輥時(shí),注意各個(gè)壓輥的調整方向,應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零,從而使造粒機免受不對稱(chēng)力的影響。
2.保養顆粒機。每班次應做班前檢查,檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén),加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥。一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同。這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。
在造粒結束后,要求用含油的物料壓入???,以??撞槐桓g,對于碳鋼環(huán)模的保養要更加仔細。
家用飼料顆粒機部件使用時(shí)需要注意的問(wèn)題:
一、壓輥軸及兩頭襯套:在安裝顆粒機壓輥前,應檢查顆粒機壓輥軸兩頭以及襯套地磨損情況;,要檢查壓輥主軸是否松動(dòng);主軸于偏心軸之間的間隙不超過(guò)0.3mm,依環(huán)模于壓輥之間的間隙能均衡穩定.壓輥于環(huán)模之間的間隙,是靠調隙輪來(lái)調整和固定的,如調隙輪齒槽磨損,鎖緊螺絲有滑牙等情況時(shí)應及時(shí)更換,防止因顆粒機模輥間隙在生產(chǎn)中自行放大,而造成的產(chǎn)量下降、電流增高、甚至堵機的發(fā)生。
二、喂料刮刀的磨損或安裝的不規范,會(huì )使環(huán)模和壓輥的壓制區喂料不均勻.后造成環(huán)模工作面磨損不均勻(高低不平),??追糯蟛灰恢?造成后果是:1.顆粒料的粗細差別很大;2.環(huán)模壽命降低;因此要經(jīng)常檢查顆粒機喂料刮刀地磨損情況和調整角度,如磨損嚴重應及時(shí)更換.3.制粒產(chǎn)量下降;
三、主軸間隙過(guò)大:間隙過(guò)大會(huì )使環(huán)模運轉時(shí)有跳動(dòng)和壓輥擺動(dòng)現象,造成模輥間隙難易恒定,擠壓區的壓力不穩定,影響制粒效率,增加堵機的機會(huì )。
顆粒飼料有諸多優(yōu)點(diǎn),概括起來(lái)有5個(gè)方面:
,制粒過(guò)程中,在水、熱和壓力的綜合作用下,使淀粉糊化和裂解,纖維素和脂肪的結構有所改變,有利于畜禽充分消化、吸收和利用,提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌,減少飼料霉變生蟲(chóng)的可能性,并改善飼料的適口性。
第二,營(yíng)養全面,動(dòng)物不易挑食,減少了營(yíng)養成分的分離,每天供給營(yíng)養均衡的飼料。
第三,顆粒料體積減小,可縮短采食時(shí)間,減少畜禽由于采食活動(dòng)造成的營(yíng)養消耗;易于飼喂,節省勞動(dòng)力。
第四,體積小,不易分散,在任意給定空間,可存放更多產(chǎn)品,不易受潮,便于散裝儲存和運輸。
第五,在裝卸搬運過(guò)程中,飼料中各種成分不會(huì )分級,保持飼料中微量元素的均勻性,以免動(dòng)物挑食。
顆粒機工作原理:
飼料顆粒機主要結構有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調節無(wú)極調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調質(zhì)(油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于制粒),經(jīng)過(guò)調質(zhì)后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度可達14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
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