供應商 | 上海沃乘實(shí)業(yè)有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 150.00元每千克 |
品牌 | 沃乘 |
產(chǎn)地 | 上海 |
粒度 | 30目 |
關(guān)鍵詞 | TA18化學(xué)成分,TA18廠(chǎng)家,TA18價(jià)格,TA18供應商 |
所在地 | 上海市金山區朱涇鎮仙居路218號3幢2453室 |
1. 概述
TA18合金是一種近α型鈦合金,其名義成分為Ti-3Al-2.5V,專(zhuān)為可冷加工的管材應用而研制。在室溫和高溫下,TA18合金的強度比純鈦高出20%至50%,其焊接性能和冷成形性能也優(yōu)于TC4合金。通常情況下,TA18合金在退火狀態(tài)下使用,同時(shí)也可在經(jīng)冷加工并去應力退火處理后使用,其高工作溫度約為315℃。
TA18合金無(wú)縫管適用于飛機和發(fā)動(dòng)機中的液壓和燃油管路系統。此外,該合金還可軋制成箔材和帶材,前者主要用于飛機蜂窩結構制造。
1.1 材料牌號
材料牌號:TA18
1.2 相近牌號
相近牌號:Ti-3Al-2.5V(美國)
1.3 材料的技術(shù)標準
以下是TA18合金的相關(guān)技術(shù)標準:
GJB 3423—1998《航空用Ti-3A?-2.5V鈦合金管材規范》
Q/XB 1513—1996《航空發(fā)動(dòng)機用Ti-3A1-2.5V板材》(西北有色金屬研究院)
Q/XB 1511—1996《航空發(fā)動(dòng)機用Ti-3A1-2.5V棒材》(西北有色金屬研究院)
Q/XB 1512-1996《Ti-3Al-2.5V合金焊絲》(西北有色金屬研究院)
AMS 4943F—1996《退火狀態(tài)的-Ti-3A1-2.5V鈦合金無(wú)縫液壓管材》
AMS 4944E—1995《冷加工并去應力狀態(tài)的Ti-3Al-2.5V鈦合金無(wú)縫液壓管材》
1.4 化學(xué)成分
以下是根據GJB 3432—1998、Q/XB 1513-1996、Q/XB 1511—1996和Q/XB 1512—1996標準規定的TA18合金的化學(xué)成分:
合金元素 | 含量 (%) |
Al | 2.5~3.5 |
V | 2.0~3.0 |
Ti | 余量 |
Fe | ≤ 0.30 |
C | ≤ 0.05 |
N | ≤ 0.025 |
H | ≤ 0.015 |
Y① | ≤ 0.005 |
其他元素① | ≤ 0.10(單個(gè)) ≤ 0.40(總和) |
1.5 熱處理制度
1.5.1 退火
管材及板材的退火在真空爐內進(jìn)行,爐內壓強不應9×10^(-2) Pa,加熱溫度在650~790℃范圍內,爐溫波動(dòng)范圍為士15℃,保溫30~120min,然后爐冷。
1.5.2 去應力退火
按照GJB 3763-1999《鈦及鈦合金熱處理規范》的規定,進(jìn)行370~600℃的處理,持續15~240min,然后進(jìn)行空冷或爐冷。
1.6 品種規格與供應狀態(tài)
1.7 熔煉與鑄造工藝
合金應經(jīng)過(guò)兩次以上真空自耗電極電弧爐熔煉。選用氧含量不大于0.08%的0~1級小顆粒海綿鈦和鉬含量80%~85%的Al-Mo中間合金以及釩含量80%~85%的Al-V中間合金。此外,應特別注意布料方式,以各種合金元素在電極塊中的分布均勻性。自耗電極的焊接采用氬氣保護等離子焊接方式,嚴禁使用鎢極氬弧焊。一次真空熔煉時(shí)的壓強應不大于1.3Pa。后一次重熔可以在真空中或氬氣氣氛中進(jìn)行,熔煉結束前進(jìn)行熱封頂操作。
1.8 應用概況與特殊要求
TA18合金管材已廣泛應用于美國高科技、航天和民用飛機上的液壓、燃油等管路系統。在我國,它還曾用于運輸機的空調管路,并計劃在航空發(fā)動(dòng)機管路系統中進(jìn)行應用。該合金適用于制造要求在315℃以下具備強度、抗氧化性能和焊接性能的部件。
2. 物理及化學(xué)性能
2.1 熱性能
2.1.1 熔化溫度范圍
熔化溫度范圍:1700~1726℃
2.1.2 熱導率
2.1.3 比熱容
室溫的比熱容:858J/(kg·℃)
2.1.4 線(xiàn)膨脹系數
2.2 密度
密度:4.47g/cm3
2.3 電性能
電阻率:
2.4 磁性能
無(wú)磁性
2.5 化學(xué)性能
2.5.1 抗氧化性能
該合金抗氧化溫度可達315℃。在800℃下,保持1小時(shí),表面氧化深度不超過(guò)0.05mm。
2.5.2 耐腐蝕性能
2.5.2.1 一般腐蝕性能
與工業(yè)純鈦相近。
2.5.2.3 電化學(xué)電位
TA18合金在50℃的海水中腐蝕電位為9.2V(SCE),略低于純鈦的9.6V(SCE),但至少比不銹鋼高1V(SCE)。
3. 室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
硬度:退火狀態(tài)下管材的室溫硬度為HRC15~274。
4. 組織結構
4.1 相變溫度
β→a+β轉變溫度為925℃±10℃。
4.2 時(shí)間-溫度-組織轉變曲線(xiàn)
4.3 合金組織結構
合金在退火狀態(tài)下的主要組織是等軸α相,以及少量的β相。在冷加工狀態(tài)下呈現拉長(cháng)的α組織。在固溶時(shí)效狀態(tài)下,表現為等軸α相和β轉變組織。
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